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硬齒輪減速器齒輪軸的制造材料

也可以由普通碳鋼Q235等制成。但這種鋼不適合熱處理，所以它只用于不重要或負載較少的地方。 合金鋼機械強度高，淬透性好，但對應力集中敏感，價格昂貴。 重載或重要軸、要求小尺寸和輕重量的軸、要求耐磨和在高溫等特殊環境下工作的軸、常用合金鋼 常用合金鋼包括20Cr、40Cr、40MnB等。 此外，熱處理對合金鋼的影響較小，因此使用合金鋼來提高軸的剛度是無效的。

無論是手工自由鍛造、錘上自由鍛造還是液壓機上自由鍛造，其工藝過程都包括一些鍛造過程。 所謂的過程是指在工作現場為工件連續完成的過程的一部分。 由于45鋼淬透性低，應使用10%的高冷卻速率鹽溶液。 進水后，硬齒面齒輪減速器的齒輪軸應完全硬化，但不要完全冷卻。如果工件在鹽水中徹底冷卻，工件可能會破裂。這是因為當工件被冷卻到大約180℃時，當淬火工件被快速冷卻到該溫度區域時，應該采用緩慢冷卻的方法。

由于硬齒面減速器軸受力復雜、載荷大，選用機械性能和質量高的鍛造方法生產毛坯。

齒輪減速電機材料選擇

(2)考慮到各種減速電機磁導率的方向性和均勻性，冷軋和熱軋硅鋼片有兩種類型:取向(各向異性)和非取向(各向同性)。無取向硅鋼片通常用于微型電機和中小型電機沖壓鐵芯。從而滿足電機鐵芯對磁場分布各向同性的要求。對于變壓器和大型塑料減速電機(直徑一般大于990毫米)，取向硅鋼片通常用于沖壓鐵芯。應當注意，即使:是非取向硅鋼片材料，該材料的磁性(磁導率和飽和磁密度)對于不同的軋制方向取向也有一定的差異。然而，其中一些沿軋制方向具有良好的磁性，而在非軋制方向具有較差的磁性。鑒于這種實際情況，對磁場各向同性分布要求較高的齒輪減速電機鐵芯應采取進一步措施。例如，沖壓片上應設置標記槽，沖壓后應采用交錯層壓等。硅鋼:硅含量約為3%~5%的硅鐵合金和其他主要鐵。它是電力、電子和軍事工業不可缺少的重要軟磁合金，也是一種產量大的金屬功能材料。主要用作各種電機、發電機和變壓器的鐵芯。其生產工藝復雜，制造工藝嚴格。外國生產技術以專利的形式受到保護，專利被視為企業的生命。