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磨煤機的主要部件

軸承部位

針對軸承襯冷卻系統展開水壓試驗，將試驗水壓設置為 0.6MPa，維持該水壓 1h，期間不存在有滲漏現象視為檢驗合格。對高壓油腔通道進行沖洗，之后將通入油壓設置為 25MPa，維持該油壓 20min，不存在有滲漏現象則視為合格。主軸承底板需要吊裝至方箱位置，磨煤機有兩個軸承底板，其加工面需要保持在同一水平面，選擇水平儀進行校準，將水平度控制在0.1mm/m。在兩個軸承底板中心線的檢驗方面，可以選擇拉線法進行，將誤差控制在 1mm 以內。將主軸承吊裝至軸承底板，保證軸承與底板之間均勻接觸，每隔一段位置用 0.1mm 塞尺檢查接觸間隙，發現存在有較大間隙位置，進行適當的調整。做好軸承襯、鞍型座等部位的清潔，刷涂潤滑劑，將軸承襯放入鞍型座。

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磨煤機的日常維護

加強運行監控調整。加強運行監控調整的目的是為了盡可能地提高一次風溫，這就要求工作人員既要確保磨煤機機鍋爐燃燒中的運行情況，同時又要適當降低磨煤機出口的溫度，從而達到有效減低磨煤機入口一次風量的效果。只有減低了磨煤機入口的一次風速，才能在真正意義上實現磨煤機內部磨損情況的緩解。

磨煤機

國內采用的中速磨煤機有以下四種：（1）輥－盤式中速磨，又稱平盤磨，該類型的中速磨適用于粉末軟質或中等硬度的物料，當磨機內通入熱空氣時，物料同時得到烘干和粉磨；（2）輥－碗式中速磨，又稱碗式磨或RP型磨；（3）球－環式中速磨，又稱中速球磨或E型磨；（4）輥一環式中速磨，又稱MPS磨。不同形式的中速磨煤機的使用情況不同，由于結構不同或是設備的關鍵材質不同適應的環境也不同。