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溢晟塑膠客戶評價以及肯定

溢晟所有模具配件都是采用高性能進口原材料，使用壽命很長，在同行業是比較先進的水平，所以我們選擇溢晟作為我們的合作商，讓我們生產的產品更有保障，感謝溢晟的支持和合作。

很多的模具供應商 ，溢晟在產品的結構以及塑膠模具方面很專業，質量有保障，量產周期短，跟他們合作很愉快。

溢晟塑膠模具善于解決塑膠模具疑難雜癥，敢于創新，用于挑戰，他們具有難能可貴的顯示扭曲立場，總能完成看似不能完成的任務，值得信賴的塑膠模具供應商。

將扣位裝置設計成多個扣位同時共用，使整體的裝置不會因為個別扣位的損壞而不能運作，從而增加其使用壽命，再是多考濾加圓角，增加強度。

下工廠了解加工品工藝，認識每種加工的特點和局限性。

低速充模時流速平穩

注塑加工注射速度的程序控制是將螺桿的注射行程分為3~4個階段,在每個階段中分別使用各自適當的注射速度。

例如：在熔融塑料剛開始通過澆口時減慢注射速度，在充模過程中采用高速注射，在充模結束時減慢速度。采用這樣的方法，可以防止溢料，消除流痕和減少制品的殘余應力等。  

低速充模時流速平穩，制品尺寸比較穩定，波動較小，制品內應力低，制品內外各向應力趨于一致（用高速注射成型的制件有開裂傾向，低速的不開裂）。

pc的工藝特性

pc粘度大，融料溫度高，流動性差， 回此必須以較高溫度注塑（270－320t之 間），相對來說料溫調節范圍較窄，工藝性 不如pmma。注射壓力對流動性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應為了防止內應力產生，保壓時間要盡量短。 收縮率大，尺寸穩定，但產品內應力大，易開裂，所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動性，并且從提高模具溫度，改善模具結構和后處理去減少開裂的可能。在注塑加工時當注射速度低時，澆口處易生波紋等缺陷，放射咀溫度要單獨控制，模具溫度要 高，流道、澆口阻力要小。