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注塑模具加工生產要點

澆注體系的規劃應確保塑件熔體的活動平穩、流程應盡量短、避免型芯變形、整修應便利、避免成品變形和翹曲、應與塑件資料品種相適用、冷料穴規劃合理、盡量削減塑料的耗費。

塑件的截面厚度較小，不適合選用推桿推出，而選用推件板推出較為適宜。因此不宜開設冷料穴，所以拉料桿選用球扣方式。不影響塑件外觀質量，根據上述分型面，分流道宜選用圓形截面，在定模固定板上選用澆口套。

?導致雙色模具注塑加工開裂的因素

導致雙色模具注塑加工開裂的因素：

1、溫度

因為這種工藝是要在塑料處于溶膠的狀態下經行加工的，所以對其周圍的環境要求比較嚴格，如果溫度太高，就會使得溶膠過軟，失去了韌性，從而更加容易出現脆裂的現象。高溫會使得溶膠內部的發生降解現象，從而塑料分子結構斷裂，造成從內部擴散的開裂。

2、填充的速度

一般我們都是要以最快的速度達到塑料模具的填充要求，如果我們填充的速度過慢的話，就會比較容易出現破裂的情況。

3、壓力

在雙色模具注塑加工過程中，加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。

深圳塑膠模具注塑廠走綠色環保道路

在全世界每年都會產生超過3億噸的塑膠垃圾，而且每年以5%左右的速度在增長，所以保護環境防止塑膠公害已經是刻不容緩。深圳塑膠模具注塑廠司研究人員表示，GBL聚合物有著夠替代傳統的塑料潛力，接下來深圳塑膠模具注塑廠的研究方向是降低新型GBL聚合物塑料的生產成本的辦法，適當的降低成本，實現市場上環保塑膠制品的普遍使用。