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具備不一樣物理性能的刀具材質所合適生產加工的鋼件原材料大不一樣。
耐高溫沖擊性特性好的刀具材質，在鉆削生產加工時能夠 應用切削油。
刀具材質特性的好壞是危害生產加工工藝性能、鉆削生產加工率、數控刀片使用壽命的基礎要素。
鉆削生產加工時，立即肩負鉆削工作中的是數控刀片的鉆削一部分。
數控刀片加工性的優劣大多數在于組成數控刀片鉆削一部分的原材料、鉆削一部分的幾何圖形主要參數及數控刀片構造的挑選和設計構思是不是有效。
鉆削生產加工產出率和刀具耐用度的高矮、數控刀片耗費和生產成本的是多少、生產加工精密度和工藝性能的好壞這些，在挺大水平上面在于刀具材質的有效挑選。
恰當挑選刀具材質是設計構思和采用數控刀片的關鍵內容之首。
對數控刀片開展鍍層解決是提升數控刀片特性的有效途徑之首。

充分考慮后H13鋼磨具的加熱溫度明確為350～400℃，既可減少磨具與鑄鋼件的溫度差以防止磨具表層出現過大的焊接應力，又合理地降低了磨具表層的塑性形變。
英國生產制造科學研究單位早期早已根據鈦化學物質和別的金屬材料化合物在數控刀片表層堆積鍍層來超過提升刀頭耐磨損度的實驗，算出其特性高過基本刀頭的4倍上下。
萬奈特（美）企業也運用鈦鋁化學物質的混合體在超結晶數控刀片表層開展鍍層遮蓋，且應用實際效果最少提高一半左右的工作效能。

土 永磁材料是如今己知的綜合型能的這種永磁材料，它比十九世紀應用的磁鋼 的帶磁能高150 幾倍，比鐵氧體、鋁鎳鈷性能優越得多，比價格昂貴的鉑鈷合金的磁 特性還高好幾倍。
希土儲氫材料:大家很早已發覺，稀土金屬與氡氣反映轉化成希土氫化物REH2， 這類氫化物加溫到1500°C左右才會溶解。
而在稀土金屬中添加一些第二類金屬材料 產生鋁合金后，在較低溫度下也可吸放氡氣，一般將這類鋁合金稱之為貯氫鋁合金。