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中速磨煤機
轉速為50~300轉/分,種類較多。常見的有平盤磨、碗式磨、E型磨和輥式磨(圖2)。它們的共同特點是碾磨部件由兩組相對運動的碾磨體構成。煤塊在這兩組碾磨體表面之間受到擠壓、碾磨而被粉碎。同時,通入磨煤機的熱風將煤烘干,并將煤粉送到碾磨區上部的分離器中。經分離后,一定粒度的煤粉隨氣流帶出磨外,粗顆粒的煤粉反回碾磨區重磨。中速磨煤機具有設備緊湊、 占地小、 電耗省(約為鋼球磨煤機的50~75%)、噪聲小、運行控制比較輕便靈敏等顯著優點;但磨煤機結構和制造較復雜,維修費用較大,而且不適宜磨制較硬的煤。在大容量燃煤鍋爐中碗式中速磨用得較多。
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磨煤機的工作原理
電動機通過減速機帶動磨盤轉動,物料經鎖風喂料器從進料口落在磨盤中央,同時熱風從進風口進入磨內。隨著磨盤的轉動,物料在離心力的作用下,向磨盤邊緣移動,經過磨盤上的環形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎,粉碎后的物料在磨盤邊緣被風環高速氣流帶起,大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨,氣流中的物料經過上部分離器時,在旋轉轉子的作用下,粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨,合格細粉隨氣流一起出磨,通過收塵裝置收集,即為產品,含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘干,通過調節熱風溫度,能滿足不同濕度物料要求,達到所要求的產品水分。通過調整分離器,可達到不同產品所需的粗細度。

磨煤機運行溫度
磨煤機的出口風粉混合物的溫度越大,對煤粉的干燥越有利,但應將溫度保持在安全的范圍內。若出口溫度過高,會造成煤粉中的揮發分提前逸出,增大著火的風險,同時還會降低磨煤機內的潤滑油的使用壽命和使用效果。若出口溫度過低,會造成洗精煤得不到充分干燥,粘貼在磨煤機內部或是煤粉管道中,造成煤粉堵塞管道引發磨煤機損壞或煤粉管著火等危險。一般中速磨煤機的出口溫度控制在100~120攝氏度。
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