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箱式破碎機機架部分為三分體結構，只須打開破碎機后部機殼，即可進行更換板錘、破碎板、襯板等檢修維護作業。箱式破碎機零部件的互換性強，易損件品種少，便于備件的采購和管理。驅動系統采用電動機+機械聯軸器+V型皮帶+破碎機的方式，能有效改善電機啟動性能，使電機能平穩啟動運行。皮帶傳動方式可起到雙重的過載保護的功能，驅動系統所要求的電機功率低，大大降低運行成本。此驅動方案是經濟實用、性能優良、安全可靠的驅動方案。箱式破碎機工作原理如下：轉子盤在電機的驅動下，帶動錘頭做高速圓周運動，當物料進入破碎腔后，大塊物料堆放在機內特設的中部擔條上，經破碎后粒度大于要求的物料隨新物料沿錘頭切線方向打向反擊板再次破碎，從而使粗、中碎一步到位，最后符合要求的物料經篦板均整合格后卸出。

箱式破碎機常見的機械故障主要有兩方面的來源，一是設備長期運行導致零件的磨損，二是人為操作失誤導致的設備故障。這兩種因素都會對生產造成一定延誤，因此要格外注意，對于箱式破碎機廠家來說，做好定期檢查維修保證設備正常運行是重中之重。

箱式破碎機廠家要定期的檢查箱式破碎機設備的生產狀態，發現異常及時處理，對于松動和失調的零部件及時緊固和調整，對一些易損件進行預防性的更換，嚴禁私自打開機箱，造成不必要的損失。箱式破碎機選用美孚車用潤滑脂特振動篩級，每作業400小時加入適當潤滑脂，作業2000小時翻開主軸總成對軸承進行清潔，通常作業7200小時，替換新軸承。傳動三角膠帶拉緊力巨細應調整適當，以確保三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能共同。應調整便兩電機電流差值不超越15A。在箱式破碎機動行中，因該設備屬高速設備，應格外注意安全出產，有關人員應遠離設備，若需上機修

理應在停機后進行。

渦流腔內部氣流自循環，粉塵污染小。葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。生產過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經久耐用。安裝方式多樣，可移動式安裝。產品呈立方體，堆積密度大，鐵污染小。可作石料zheng形機。

      1、 轉子的背板能承受轉子極高的轉動慣量和錘頭的沖擊破碎力。

2、 反擊式制砂機經優化設計成低轉速、多破碎腔沖擊型破碎機，其線速度較一般反擊破降低 20%-25% ，以低能耗獲得高的生產能力。

3、 反擊式制砂機具有三級破碎以及zheng形的功能，因而破碎比大，產品形狀呈立方體，可選擇性破碎等優點。

4、 合理的板錘結構，具有裝卸快、多換位等優點，可大縮短換板錘的時間。

5、 以新的制造技術，研制成功一種高耐磨性、高韌性的鉻、鉬、釩合金材質，解決了硬物料的破碎性難題。大大提高了板錘的使用壽命。

6、 獨特的反擊齒板、無鍵聯接。

7、 PF1315 硬巖反擊破配有多功能液壓站，具有液壓高速排料間隙，反擊板穩定減振以及機體自動開啟等多功能。