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RFID?特點性能

有什么特點性能呢？讓我們來看看。

1.體積小型化、形狀多樣化。RFID在讀取上并不受尺寸大小與形狀限制，不需為了讀取精準度而配合紙張的固定尺寸和印刷品質。此外，RFID標簽更可往小型化與多樣形態發展，以應用于不同產品。

2.快速掃描。RFID辨識器可同時辨識讀取數個RFID標簽!

3.抗污染能力和耐久性。傳統條形碼的載體是紙張，因此容易受到污染，但RFID對水、油和化學藥品等物質具有很強抵抗性。此外，由于條形碼是附于塑料袋或外包裝紙箱上，所以特別容易受到折損;RFID卷標是將數據存在芯片中，因此可以免受污損。

注塑加工的兩種著色方法

注塑加工色母料著色法分粒料及液料兩種，均可調配成各式各樣的顏色。其中以粒料比較普遍，色母料的使用可通過將塑料與色母料混合，將混合物或色母料實際地輸送進注塑機中。其優點是：降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲存較方便。

      注塑加工干色粉著色法是先對其他方法是比較便宜的，其缺點就是使用時吸塵及骯臟。要保障生產過程的顏色均勻，可使用特定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數量的干色粉。使用干色粉著色時，塑料粒的表面必須蓋上一層均勻的著色劑，以便顏色能平均地散布于熔膠內，配混的方法及時間必須有標準，才可確保著色均勻。著色步驟確定后，就必須持之以恒。此外也要避免色粉在儲存期間吸收水分，否則容易驟結，令注塑件出現斑紋。

注塑加工比較常見的問題分析解決

縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它常見注塑加工問題描述、原因分析，以及在模具設計、成型工藝控制、產品設計及塑料材料等方面之解決對策。

注塑加工件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策

批鋒（毛邊）的原因分析及解決對策

注塑加工件表面縮水、縮孔（真空泡）的原因分析及解決對策

銀紋（料花、水花）、燒焦、氣紋的原因分析解決對策

注塑加工件表面水波紋、流紋（流痕）的原因分析及解決對策

注塑加工件表面夾水紋（熔接痕）、噴射紋（蛇紋）的原因分析及解決對策

注塑件表面裂紋（龜裂）、頂白（頂爆）的原因分析及解決對策

注塑加工件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點的原因分析及解決對策

注塑件翹曲變形、內應力開裂的原因分析及解決對策

注塑加工件尺寸偏差的原因分析及解決對策

注塑件粘模、拖花（拉傷）、拖白的原因分析及解決對策

注塑件透明度不足、強度不足（脆斷）的原因分析及解決對策

注塑加工件表面冷料斑、起皮（分層）的原因分析及解決對策

注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決對策

噴嘴流涎（流涕）、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開模困難的原因分析及改善措施

利用CAE模流分析技術快速地有效解決注塑加工現場問題