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在混合作業中影響配合料混合料混勻效果的因素很多，主要有原料自身性質、混合性質、混合設備、混合操作控制等幾個因素∶

1） 原料的黏結性。黏結性大的物料，鋼鐵固廢物墊處理壓球粘合劑，容易結成團，它的分散性差，壓球粘合劑，易于制粒，對混勻十分不利。在鐵礦粉中，赤、褐鐵礦粉比磁鐵礦的黏性大，混勻較為困難。

2） 原料的水分和粒度。物料的水分大易成團塊，一級物料的粒度差別大，混勻時容易產生偏析，難于混勻，鐵粉壓球粘合劑，在水分大的細粒物料中加干料的情況下，混勻質量是很難保證的。

3） 原料的比重。在混合料中各原料之間的比重相差太大，會影響物料間的穿插混雜，是不利于混勻的。

配合料的混合設備有很多種，它的結構和工藝操作方法對混合效果有很大影響，故在設計時應根據所使用的原料的性質選擇適合的混合設備。某一種混合設備的構造和操作參數對混合效果也有很大影響。

條件。

潔凈型煤粘結劑 

    煙煤是煤化程度較高的 煤，其中已完全看不見木質構造。呈黑褐色至灰黑色、光澤較褐煤亮。煙煤質硬，常有致密的結構，密度較含相同灰分的褐煤大（常為1.25～1.35），寒潭70%～85%，含氧3%～15%，揮發分變動于12%～45%之間，發熱量達31780～36380k煙煤較易著火，自燃著火溫度在400～500℃。主要是作為MgO的添加劑，根據近年來的研究表明，提高球團礦中MgO的含量有助于改善其冶金性能，尤其是能有效地提高球團礦的還原軟化溫度。

    煙煤使用價值很高，廣泛用于工業和民需。煙煤又分為長焰煤、氣煤、肥煤、主焦煤、瘦煤、貧煤六種。煉焦用煤是以結焦性強的主焦煤和肥煤為基礎，配合一定數量的氣煤和瘦煤。長焰煤揮發分高而結焦性差，不宜用來煉焦。目前，不少造塊工廠使用非煉焦基礎煤作為燃料，例如，在鏈篦機-回轉窯球團法中，為保證沿窯長度方向均勻加熱，多采用長焰煤作燃料。球團礦具有以下特點∶（1）使用品位很高的精礦粉（浮選的赤鐵礦精粉或磁選的磁鐵礦精粉）生產，酸性氧化球團礦的品味可達68%，SiO2含量在1%～2%。

    無煙煤是煤中變質程度最深的一種煤，亦稱“白煤”。無煙煤密度為1.4～1.7kg/m3，硬度比煙煤大、顏色灰黑，光澤很強，超過煙煤。無煙煤的揮發性低（約為2%～10%），氫和氧也很少、固定碳達70%～90%。在我國冶金行業球團工藝應用越來越廣泛，其工藝特性決定了它在資源利用、環境保護方面具有一定的優勢，是節能減排的重要手段。發熱量在31000～33000kJ

     無煙煤燃燒時幾乎不生煙，火焰很弱或無火焰，不黏結，自燃著火溫度在700℃左右。無煙煤通常用做動力煤和生活用燃料，也適合用制取化工用氣。冶金工廠用作高爐噴吹燃料、燒結用燃料，生產內燃燒球團時也配用細磨的無煙煤粉。

潔凈型煤粘結劑物理和化學性質：

1.外觀：白色或微黃色粉末。

2.成分：主要原料棉花，加酸、堿等化學溶劑，經一系列復雜的化學反應而成.

3.炭化溫度：230℃，燃燒溫度：375℃。燃燒生成物主要為CO2和H2O.

4.膠體性質：復合型JINGSU粘結劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結力的淡黃色透明膠體，膠體穩定性強，不易分解，可保存較長時間不變質。

用于生產冶金礦粉的特點：1.用量小：用量1-1.5%；

使用方便：先和其他粉料混合均勻后再加水攪拌

不增加任何灰分，不降低熱值，不阻燃；粘結力強，成型效果好，外觀均勻美觀；

綠色環保：主要原料是碳水化合物，燃燒生成物為CO2，不產生其他氣體和雜質，不影響產品品質，對人安全，對環境友好。

缺點：除塵灰壓球粘合劑,高強度除塵灰壓球粘合劑單價較高，客戶需根據自身產品價值核算好綜合使用成本。

使用方法：復合型為粉料，屬于高吸水量、高純度的聚合物，作為粘結劑使用時直接以粉料形式添加到其他物料中，再加水攪拌。（有些客戶也可先溶解于水做成膠體后再添加到粉料中去，此種方法適用于有反應釜的廠家使用）。