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注塑產品出現白邊的情況

   塑料注塑加工廠家是如何處理白邊的呢？一般不懂這個行業的人首先考慮到的就是換料，為什么這么說呢，因為這是很多不懂塑料注塑加工的人都知道的辦法，但這個辦法有一個缺點、就是浪費，那除了換料就沒有別的解決辦法了么？那么白邊又是怎么形成的呢？

白邊是改性聚乙烯和有機玻璃特有的注射缺陷，大多出現在靠近分型面的制件邊緣上。白邊是由無數與料流方向垂直的拉伸取向分子和它們之間的微細距離組成的集合體。在白邊方向上尚存在高分子連接相，因而白邊還不是裂縫，在適當的加熱下，有可能使拉伸取向分子回復自然卷曲狀態而使白邊消退。

模具保養可以對模具注塑廠減少浪費

再次是要對模具的零件進行檢測，來看模具是否出現了故障，頂出、導向部件的作用是確保模具開關運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑（要選用最適合的潤滑劑），并定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷，一經發現，要及時更換；這避免模具出現故障而對產品生產造成影響。

塑料模具是一種生產塑料制品的工具，它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，塑料模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

那么塑料模具到底該如何來選擇脫模斜度呢？下面我們簡單來了解下。

1、凡塑件精度要求高，應選用較小脫模斜度。

2、反較高較大塑件尺寸，應選用較小脫模斜度。