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螺旋沉降離心機(jī)處理廢泥漿得心應(yīng)手 一直以來，關(guān)于廢泥漿的處理都是屬于一個(gè)比較復(fù)雜的難題。這是因?yàn)閺U泥漿成分復(fù)雜，其中含有大量的黏性土、砂土、碎石土、風(fēng)化巖石、礦物和巖屑等等，自身稠度較大，既不能直接排放，又難以天然沉降。螺旋沉降離心機(jī)的運(yùn)用對鉆孔泥漿的處理起到了很好的作用。

假如不及時(shí)對這些泥漿進(jìn)行處理的話，不僅會(huì)影響到現(xiàn)場施工，并且還會(huì)形成環(huán)境污染或水質(zhì)污染等公害。以往所采用的傳統(tǒng)處理方法總會(huì)存在這樣或那樣的缺陷。而在運(yùn)用了螺旋沉降離心機(jī)之后，通過脫水別離后的泥漿進(jìn)步沉渣干度，縮小體積，可作為綠化回填土裝車外運(yùn)或制磚等。

而且預(yù)處理很重要，分離加工有粘性物料，在工藝允許范圍內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)行洗滌這類預(yù)處理操作；通過措施相對提高固相物料顆粒大小來延伸臥螺離心機(jī)的分離加工能力，在工藝不變的情況下，可以考慮投放絮凝劑、助凝劑、沉淀劑等藥劑來提高臥螺離心機(jī)分離效率。

由于臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性較大，其啟動(dòng)電流大，持續(xù)時(shí)間較長，故電氣設(shè)備及線路應(yīng)能承載較大的負(fù)荷；不要超過臥螺離心機(jī)銘牌或說明書中的轉(zhuǎn)速和固體密度。在機(jī)器安裝未牢固前，不允許操作臥螺離心機(jī)；啟動(dòng)前，應(yīng)擰緊機(jī)蓋壓緊螺栓及皮帶罩固定螺栓。

操作臥螺離心機(jī)時(shí)，如有明顯異常和振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；旋轉(zhuǎn)部件如轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器在維修時(shí)需要焊接、打磨時(shí)需與原生產(chǎn)廠家聯(lián)系。 離心機(jī)長時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)斷開主、輔電機(jī)的電源；不使用時(shí)，應(yīng)至少每周用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓一次。

臥螺離心機(jī)的環(huán)保性及其液相澄清度調(diào)整原則 臥螺離心機(jī)在環(huán)保應(yīng)用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水。以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥的脫水濃縮，試驗(yàn)證明：污泥含水率從98%降到80％，其體積可以縮小10倍，正因如此，臥螺離心機(jī)由于其先天具有處理量大、自動(dòng)化操作、脫水效果好等特點(diǎn)，在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣。

臥螺離心機(jī)澄清后的液相澄清度由兩方面因素決定，一方面是作用于轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)液相上的有效離心力；還有一方面則是液相在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的平均停留時(shí)間。同樣，離心機(jī)脫水后的固相含濕量也有兩個(gè)因素決定，分別是作用于轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)固相上的有效離心力，和固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時(shí)間。