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穩定土拌和站的保養方法與操作流程1、減速機（器）及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執行。  2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。  3、攪拌機每天開機前應在傳動齒輪上涂抹少許黃油。  4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。  5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。  6、在工作條件惡劣下的攪拌器，當葉漿磨損到面積不足原來的2／3時，應更換葉漿。  7、每班工作結束后，將混合料存倉中的物料排放干凈，切斷總電源；穩定土拌合站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚（1）發念頭本身的噪聲。打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發現螺母松動應立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設備中各處所粘附的物料，以免物料粘結硬化，影響設備的正常使用。

穩定土拌和站若長期不用時應存放于車庫內，不宜露天存放。如遇短期存放也應該使用帆布遮蓋，特別是進料斗、攪拌筒口一側。否則在雨天，雨水進人攪拌筒引起攪拌筒內大雖積水，造成托輪和攪拌筒滾道壓痕，輪胎停車時負荷抵的增大以及銹蝕等缺陷口

定期發動是重要措施，進行操作時，要熟悉發動機、液壓驅動零件的操縱要領。

如果長期停車不用，發動機內的機油就會干涸，潤漪件、轉動和液壓馭動部分的轉動件也會斷油，從而引起意外損傷。

每次發動之前必須對整車的潤棍系統逐一檢查，必要時加油或更換。

如長期不用，需要進行一次整車保養，由于攪拌簡、進料斗、溜楷、出科溜植等部件是磨損件，長期和砂石接觸，停用后鋼板銹蝕，需要進行油漆類表面加涂。

首先來說我們施工穩定土拌和站時在啟動的同時要注意觀察各指示表指示是否正常，若不正常立馬停機，檢查維修好后再繼續工作。然后看看各輸送帶運轉是否正常，有無出現跑偏或卡帶現象。另外也要及時檢查攪拌主機內的攪拌葉片是否卡住或有異響，以及供水系統運轉是否正常，各接頭是否接緊。當然在穩定土拌合站生產過程中必須由專人負責查看各給料機、攪拌機、輸送帶元轉是否正常。拌合質量的好壞也事關工程質量，為了保證拌合質量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒，來平衡原材料的含水量。