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齒輪減速機（齒輪減速電機）規格、尺寸、類型說明

減速電機的應用:減速電機可稱為減速電機、減速電機、減速電機、齒輪電機、齒輪電機等。 除了結構簡單、節約空的優點外，減速電機還具有耐用性、可靠性、性能優越、重量輕、免維護、低能耗、減速速度快、環保產品、無噪音振動、高節能、選用優質材料等優點。 減速電機廣泛應用于冶金、采礦、輕工、化工鋼鐵、水泥、印刷、食品、膠水、電線電纜、建筑、起重運輸、風機等領域。 減速電機的類型有水平、垂直、單相、三相、雙輸出軸、直接等。單相串聯減速電機的額定電壓為110伏~ 22伏，三相串聯減速電機的額定線為220伏~ 380伏，上述串聯減速電機可配備電磁制動器(電磁制動器)

(2)齒輪參數的選擇1)在滿足彎曲疲勞強度的前提下，當中心距一定時，應選擇更多的齒，以提高重合度，使傳動平穩，降低噪聲。 在滿足傳動要求的前提下，大、小齒輪的齒數應盡可能多，以分散和消除齒輪制造誤差對傳動的影響，同時避免某一齒對大、小齒輪的周期性嚙合，從而使傳動平穩，降低噪音。 2)使用小壓力角可以降低運行噪音。考慮到強度的影響，通常取標準值。 當結構允許時，斜齒輪應該是首選。與直齒輪相比，其振動和噪聲大大降低。 通常，螺旋角需要在8°和20°之間

2.制造和工藝

2.制造與技術(1)齒輪修形‘使用齒輪修邊能有效降低齒輪傳動中的沖擊 齒輪修邊包括齒頂修邊、齒根挖掘邊、齒向修邊和齒廓修邊，可以使凸齒面平滑滑動，不影響嚙合和嚙合接觸，補償大、小齒輪軸線的較小平行度，改善齒輪齒在載荷作用下變形引起的傳動誤差帶來的噪音。 (2)制造過程中齒輪誤差和齒面表面粗糙度的控制，重點是加工過程中齒形誤差、齒距誤差、齒向誤差和齒面表面粗糙度的控制，從而獲得加工過程中良好的齒輪綜合質量，大大降低齒輪產生的噪聲。 (3)轉動部件的動不平衡度轉動部件的不平衡度應控制在6.6kg/(r/min)以內 (4)箱體中心距和軸承孔形狀及位置公差的控制箱體中心距和軸承孔形狀及位置公差的控制可以減少齒輪嚙合產生的噪音