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加氣混凝土打包線是對(duì)經(jīng)過(guò)蒸壓釜蒸養(yǎng)后的加氣混凝土砌塊進(jìn)行自動(dòng)分離，打包，便于搬運(yùn)和運(yùn)輸。同時(shí)大程度的節(jié)省人力，改善勞動(dòng)環(huán)境和提高生產(chǎn)效率。  

加氣混凝土打包線用到的設(shè)備有：

    雙模夾具：雙模夾具是把出釜后的加氣混凝土砌塊吊運(yùn)到成品輸送帶上面。    

    成品輸送帶：可根據(jù)客戶要求設(shè)置長(zhǎng)度,具體的作用是把成品自動(dòng)分離，然后送至打包機(jī)下，進(jìn)行打包。    

    打包機(jī)：實(shí)現(xiàn)在線打包動(dòng)作，該機(jī)采用進(jìn)口PLC可編程控制器，實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、氣一體化，具有手動(dòng)/自動(dòng)可選功能。打包帶的松緊度隨時(shí)可調(diào)節(jié)，方便操作。    

加氣塊打包線的特點(diǎn)：

   （1）整機(jī)采用采用進(jìn)口plc可編程控制器及人機(jī)界面顯示屏控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、氣一體化，具有手動(dòng)/自動(dòng)可選功能。

   （2）主要捆扎機(jī)芯或整個(gè)機(jī)臺(tái)可前后移動(dòng)，采用對(duì)接式穿劍帶道，更可靠的實(shí)現(xiàn)在線打包動(dòng)作。

   （3）模塊式框架，鋁合金帶道，拆裝、調(diào)節(jié)更方便，主機(jī)內(nèi)裝有排煙系統(tǒng)，更清潔環(huán)保。

   （4）捆包產(chǎn)品在框架里面實(shí)現(xiàn)打包動(dòng)作，框架可根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)需求定做非標(biāo)框架，另外加送帶電機(jī)，使設(shè)備更順暢的送帶到位。

   （5）打包帶的松緊度隨時(shí)可調(diào)節(jié)，方便操作。

   （6）設(shè)備加熱裝置、切帶裝置、進(jìn)退帶裝置等易損部分均采用優(yōu)質(zhì)高硬度合金材料制作，延長(zhǎng)了使用壽命。

   （7）設(shè)備裝有故障報(bào)，生產(chǎn)當(dāng)中出現(xiàn)故障，自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。

   加氣塊打包生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動(dòng)化操作，以前需要多人打包的工作，包裝效率低，而且破損率也高，采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個(gè)操作，破碎率能夠提高2-3%，減少了人工打包的廢品率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟(jì)效益。

4、蒸壓釜

蒸壓釜是加氣混凝土生產(chǎn)過(guò)程中重要的設(shè)備之一，其提供的高溫高壓環(huán)境是產(chǎn)品獲得強(qiáng)度和綜合性能的必要條件。

5、移動(dòng)式掰板機(jī)

蒸養(yǎng)完成的坯體連同側(cè)板被運(yùn)輸裝置送至移動(dòng)掰板機(jī)下，移動(dòng)掰板機(jī)從上層至下層依次掰開（掰開過(guò)程可根據(jù)成品的強(qiáng)度調(diào)整夾緊壓力），掰至底層后，移動(dòng)掰板機(jī)將全部成品夾起，并移至砌塊成品打包線上，將砌塊放置在該打包線上后繼續(xù)將板材移至板材輸送打包線上。化學(xué)除垢：除垢溶液中的酸與鐵銹發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成可溶于水的鹽，并沖洗掉。