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（1）物料在網帶烘干機,多層網帶烘干機現貨供應上受到的振動和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。

（2）帶式烘干機不僅供物料干燥，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。

（3） 帶式烘干機結構不復雜，安裝方便，能長期運行，發生故障時可進入箱體內部檢修，維修方。

（4）可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得干燥效果。

（5） 帶式烘干機配置靈活，可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。

（6）大部分空氣循環利用，高度節省能源。

網帶烘干機,多層網帶烘干機現貨供應料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12－60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在烘干機內移動。帶式烘干機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排發廢氣量均由調節閥控制。在上循環單元中，循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經分配器6分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。帶式干燥床由不銹鋼網孔板組成，干燥床二側與鏈條相連接，上、下五層干燥床分別設置于干燥機體中，干燥床二端設置傳動輪與被動輪，鏈條與鏈輪相接吻，由傳動電機帶動而運轉。大部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風先進入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環，一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。

帶式烘干機用于脫水蔬菜、一般使用三臺設備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120oC以上。例如紅外線烘道廣泛應用于絲網印刷，噴漆，電鍍以及印刷電路等行業的烘干，除濕等工藝，還可用于食品，紡織品，壓鑄小件等工業的干燥，烘烤等。終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求，可采80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式烘干機的性能，且干燥更均勻。

網帶式烘干機用途：

設備可廣泛用于冶金、建材、陶瓷、有機肥、化工、食品等行業，并且網帶式烘干機也是食品和蔬菜進行干燥加工的理想設備。

網帶式烘干機是利用鋼網作為傳輸帶運載物料進行連續烘干的干燥設備，適宜流水作業。由于傳輸帶是網狀，所以對烘干規則或不規則各種塊狀物（如：煤塊、各種礦粉成型快、食品、蔬菜等）適宜。本機可以喝其他設備配套使用。也可以單獨使用。

網帶式烘干機結構及特點：

網帶式烘干機有機頭、烘干段、機尾、網帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機（熱風源另置）等組成。

物料有機頭進入徐徐通過烘干進行烘干，網帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻，提高烘干效果。

要想得到好的烘干效果和適當的產量，物料的含水量、網帶的線速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結合。