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(5)價格。不同類型的電機有不同的性能和使用要求，電機成品價格差異很大。特別是對于不同批次的電機，應根據電機成品價格選擇相應價格水平的鐵芯沖片 影響減速電機材料選擇的因素一般是上述因素，但國外高技術減速器材料結構設計的選擇還不太清楚，所以以上都是國內減速器的一些知識。

考慮到電機鐵芯的工作磁密度，電機鐵芯的工作磁密度可以根據功率電機鐵芯工作磁密度較高和信號電機鐵芯工作磁密度較低的特點分為高和低兩類。 對于工作磁密度(一般為10000-15000高斯)高的鐵芯，應選用硅鋼片或電純鐵，硅鋼片宜選用冷軋硅鋼片

DC減速電機的電流限制

4。運行環境溫度過高(超過40℃)，使DC減速電機進氣過熱，散熱困難。應該采取冷卻措施 5.DC減速電機中的風扇是否損壞并反向安裝。減速電機應正確安裝，損壞的風扇應修理或更換。 減速電機是一種動力傳動機構，它利用齒輪的速度轉換器將DC減速電機的反轉次數減少到所需的反轉次數，并獲得較大的扭矩。 在目前用于傳遞動力和活動的機構中，減速器的使用非常有限。 在閱讀了上面的介紹之后，我相信每個人對汽車冒煙的原因都有一定的了解。

3)在用戶能夠承受的經濟能力下，設計時應盡可能提高齒輪的精度等級。 高精度等級齒輪比低精度等級齒輪產生的噪音小得多。 為了降低齒輪減速器的噪聲，在選擇齒隙時，如果變速器是脈動旋轉，則應選擇較小的齒隙。 對于更平衡的負載，應選擇稍大的齒隙。 (3)齒結構的選擇1)在總體結構和設計規范允許的條件下適當增加齒寬 這可以降低齒輪的單位載荷并減少齒輪的變形，從而降低傳動噪音。 2)設計齒輪時，應盡量避免實體結構，并設計腹板結構。 在滿足強度的情況下，車輪重量應盡可能減小。 這樣，可以降低齒輪的固有頻率，從而降低嚙合噪聲。