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磨煤機通風量試驗

1、確認至少3套制粉系統已投入運行；

2、調整磨煤機通風量至較小風量，同時調整其余兩臺磨煤機的風量以保持機組負荷平穩；

3、根據現場運行狀況調整給煤量；

4、在不同給煤量下測試煤粉細度；

5、在不同給煤量下測試制粉電耗；

6、在不同給煤量下測試石子煤量并進行石子煤的取樣化驗；

7、調整磨煤機通風量至中間風量，同時調整其余兩臺磨煤機的風量以保持機組負荷平穩；

8、重復上述測試項目；

9、調整磨煤機通風量至較大風量，同時調整其余兩臺磨煤機的風量以保持機組負荷平穩；

10、重復上述測試項目；

磨煤機的日常維護

加強運行監控調整。加強運行監控調整的目的是為了盡可能地提高一次風溫，這就要求工作人員既要確保磨煤機機鍋爐燃燒中的運行情況，同時又要適當降低磨煤機出口的溫度，從而達到有效減低磨煤機入口一次風量的效果。只有減低了磨煤機入口的一次風速，才能在真正意義上實現磨煤機內部磨損情況的緩解。

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磨煤機煤粉細度

當磨煤機運行負荷降低時，通風量也降低，能托起并帶走的煤粉粒徑變小，煤粉變細。不僅如此，運行中的磨煤機的碾磨壓力對煤粉細度也有很大的影響，保持磨煤機運行負荷，隨著碾磨壓力變大，煤粉變細；碾磨壓力不變時，隨著磨煤機的運行負荷增大，煤粉變粗，碾磨壓力對煤粉細度的影響隨著磨煤機負荷的增大而更加明顯。因此磨煤機處于低負荷運行時，可以適當降低碾磨壓力這對降低碾磨部件的磨損室有利的，同時還對煤粉細度的影響也是不明顯的。