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磨煤機的常見問題

磨煤機減速機的軸承位和軸承室，在重載低速、重載高速的高扭矩啟動下以及在設備振動、徑向沖擊的作用下，軸承室或軸承位發生金屬疲勞，產生永1久變型；軸承內圈與軸或軸承外圈與軸承室出現間隙配合，從而導致相對運動產生磨損。一旦出現此問題，嚴重影響著設備的正常生產。磨煤機機減速機軸承室若出現磨損，該類問題傳統方法難以現場修復解決，外協修復受部件材質和磨損尺寸的限制難以修復，通常采取更換新部件解決；且減速機不斷在改進，配件更新較快，部件備存占用巨額資金。在發達國家中一般多采用高分子復合材料進行現場修復技術比較成熟。針對不同設備，不同的運行狀態，不同磨損情況，采用相應修復工藝，可快速、簡單、有效修復，特別由于高分子材料的退讓性，始終保持100%的觸面積，避免了配合間隙的產生，使修復后的設備壽命甚至超過新設備，從根本上解決球磨機軸類磨損問題。

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磨煤機風煤比高低的危害

1、磨煤機風煤比過高，即磨煤機入口風量偏大，磨煤機風速較高，對磨煤機噴嘴環、磨輥磨損較大，長期運行導致設備健康水平下降，磨煤機排渣量會增大，制粉電耗升高；磨煤機風量大，磨煤機內部煤層厚度較小，磨煤機運行時振動較大，不利于磨煤機安全運行；此外磨煤機風煤比較高，一次風速較高，低負荷時煤粉濃度下降，著火點延遲，不利于燃燒和穩定。

2、磨煤機風煤比偏低，磨煤機入口風量低，煤層厚度較大，一次風攜帶煤粉能力下降，有可能造成磨煤機堵磨；磨煤機風煤比偏低，一次風速較低，煤粉進入爐膛著火點距噴口較近，有可能會造成噴口處結焦；一次風速低，一次風攜帶煤粉能力下降，會導致磨煤機排渣量增大，磨煤機電流升高。

磨煤機

國內采用的中速磨煤機有以下四種：（1）輥－盤式中速磨，又稱平盤磨，該類型的中速磨適用于粉末軟質或中等硬度的物料，當磨機內通入熱空氣時，物料同時得到烘干和粉磨；（2）輥－碗式中速磨，又稱碗式磨或RP型磨；（3）球－環式中速磨，又稱中速球磨或E型磨；（4）輥一環式中速磨，又稱MPS磨。不同形式的中速磨煤機的使用情況不同，由于結構不同或是設備的關鍵材質不同適應的環境也不同。