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磨煤機
萬信達——專業磨煤機供應商,我們為您帶來以下信息。
磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積,必須克服固體分子間的結合力,因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉,主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量最省。研碎過程最費能量。各種磨煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式,但以何種為主則視磨煤機的類型而定。磨煤機的型式很多,按磨煤工作部件的轉速可分為三種類型,即低速磨煤機、中速磨煤機和高速磨煤機。

中速磨煤機
轉速為50~300轉/分,種類較多。常見的有平盤磨、碗式磨、E型磨和輥式磨(圖2)。它們的共同特點是碾磨部件由兩組相對運動的碾磨體構成。煤塊在這兩組碾磨體表面之間受到擠壓、碾磨而被粉碎。同時,通入磨煤機的熱風將煤烘干,并將煤粉送到碾磨區上部的分離器中。經分離后,一定粒度的煤粉隨氣流帶出磨外,粗顆粒的煤粉反回碾磨區重磨。中速磨煤機具有設備緊湊、 占地小、 電耗省(約為鋼球磨煤機的50~75%)、噪聲小、運行控制比較輕便靈敏等顯著優點;但磨煤機結構和制造較復雜,維修費用較大,而且不適宜磨制較硬的煤。在大容量燃煤鍋爐中碗式中速磨用得較多。
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磨煤機的工作原理
電動機通過減速機帶動磨盤轉動,物料經鎖風喂料器從進料口落在磨盤中央,同時熱風從進風口進入磨內。隨著磨盤的轉動,物料在離心力的作用下,向磨盤邊緣移動,經過磨盤上的環形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎,粉碎后的物料在磨盤邊緣被風環高速氣流帶起,大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨,氣流中的物料經過上部分離器時,在旋轉轉子的作用下,粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨,合格細粉隨氣流一起出磨,通過收塵裝置收集,即為產品,含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘干,通過調節熱風溫度,能滿足不同濕度物料要求,達到所要求的產品水分。通過調整分離器,可達到不同產品所需的粗細度。
