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發泡機在操作中的問題及解決方法

1，當涂料粘度過大不便進行刮涂施工時，可加入少量的專用稀釋劑進行稀釋，以降低粘度加入量不得大于乙料的10%.

2，氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理防止涂膜hui壞造成滲漏。出現該現象是由于以下原因：泡沫密度過小，其中水含量過大，從而引起黑白料比例失調，應注意這里說的是當量的比失調，如：1當量的水是9，而黑料是136，因此即使加微量水也容易引起黑白料的失衡。

3，起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結不良；基層施工應認真操作、養護待基層干燥后，先涂底層涂料固化后再按防水層施工工藝逐層涂刷。

4，涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處出現同基層剝離翹邊現象。主要原因是基層不潔凈或不干燥收頭操作不細致、密封不好、底層涂料粘結力不強等造成邊故基層要保證潔凈、干燥、操作要細致。

5，破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動或放置工具材料等將涂膜碰壞、劃傷施工中應保護涂膜的完整。

6，施工時應注意防火，施工人員應采取防護措施，施工現場要求通風良好以防溶劑z毒。

7，如發現工料有沉淀現象應攪拌均勻后再使以免影響質量

8，甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝，有毒貯存時應密封放在陰涼、干燥、無強日光直曬的場地。

9，施工溫度宜在5℃以上

聚氨酯發泡機常見問題

泡沫表面起泡這一現象有時在完成噴涂后即可出現，也有的在數小時之后才出現，嚴重的會凸起一個個較大的“包”，這是由于發泡料中發泡劑種類與體系不相容，在發泡完成后又聚積第二次發泡，應該使發泡劑與聚醚及助劑相配套使用，在施工現場遇到這種現象的權宜之計是適當增加發泡層數，降低熱量聚積。聚氨酯發泡機泡沫的收縮有時是局部收縮也有時是整體回縮。聚氨酯發泡是具有良好保溫隔熱、吸聲降噪性能的材料，發泡機,預發泡機加工對聚氨酯發泡及其設備都很重視，還為朋友們分享發泡設備的選購技巧。

發泡機機械的成品出現收縮是什么回事？

當發泡機作業時，產品會偶然發生一些缺點，如收縮變短，這樣出來的產品不只影響了產品本身的外觀，并且影響終究的質量和作用。那發泡機機械的成品出現收縮是什么回事？主要原因是什么？

1。發泡機在制造過程當中，產品的凝膠速度高于發泡速度，冷卻時縮短率高，閉孔率高，縮短率高。

2。發泡機的工藝條件存在著溫度低、資料溫度低等問題，不能滿足工藝的基本條件。

三。工藝配方、硅油過多、物理發泡劑過多、指數低。

以上是發泡機機械的成品出現收縮的主要原因。