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磨煤機的主要部件

軸承部位

針對軸承襯冷卻系統展開水壓試驗，將試驗水壓設置為 0.6MPa，維持該水壓 1h，期間不存在有滲漏現象視為檢驗合格。對高壓油腔通道進行沖洗，之后將通入油壓設置為 25MPa，維持該油壓 20min，不存在有滲漏現象則視為合格。主軸承底板需要吊裝至方箱位置，磨煤機有兩個軸承底板，其加工面需要保持在同一水平面，選擇水平儀進行校準，將水平度控制在0.1mm/m。在兩個軸承底板中心線的檢驗方面，可以選擇拉線法進行，將誤差控制在 1mm 以內。將主軸承吊裝至軸承底板，保證軸承與底板之間均勻接觸，每隔一段位置用 0.1mm 塞尺檢查接觸間隙，發現存在有較大間隙位置，進行適當的調整。做好軸承襯、鞍型座等部位的清潔，刷涂潤滑劑，將軸承襯放入鞍型座。

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磨煤機的應用領域

專用鋼廠、火電廠、水泥廠煤粉制備及煤矸石大產量粉1劑生產；專用電廠脫硫石灰石制粉；非金屬礦行業各種硬度數百種礦石大規模粉1劑生產制備；專用鋼廠鋼渣及高爐水渣、電廠爐渣及粉煤灰粉磨；專用玻璃纖維行業石英、葉臘石粉大產量高細度粉磨；專用化工行業各種化工原料大產量粉1劑生產；其他百余種行業各種物料大產量粉1劑工業化制備。同時在粉磨礦渣微粉和水泥熟料預粉磨方面，也有著良好發展前景

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磨煤機煤粉細度

當磨煤機運行負荷降低時，通風量也降低，能托起并帶走的煤粉粒徑變小，煤粉變細。不僅如此，運行中的磨煤機的碾磨壓力對煤粉細度也有很大的影響，保持磨煤機運行負荷，隨著碾磨壓力變大，煤粉變細；碾磨壓力不變時，隨著磨煤機的運行負荷增大，煤粉變粗，碾磨壓力對煤粉細度的影響隨著磨煤機負荷的增大而更加明顯。因此磨煤機處于低負荷運行時，可以適當降低碾磨壓力這對降低碾磨部件的磨損室有利的，同時還對煤粉細度的影響也是不明顯的。