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歐標的工業鋁型材要進行哪些表面處理？

歐標的工業鋁型材在加工方面會更加的困難，因而廠家在為了克服工業鋁型材表面性能缺點時，會對其表面做出一些處理。

從根本上來說，就是為了解決或者是提高其防護性、裝飾性和功能性三大方面的問題。工業鋁型材表面處理方法有：表面機械處理，表面化學處理，表面電化學處理，物理處理等。表面電化學處理中的陽極氧化應用非常廣泛，是解決鋁型材保護、裝飾和功能的重要方法。陽極氧化之后的電解著色技術，是表面處理技術發展最廣泛而傾注精力很大的方面，處于技術核心地位。電泳涂裝也是表面處理技術中很具發展方向的適用技術，鋁型材經陽極氧化和電解著色后再進行電泳涂裝，有雙層保護，品質更高，擁有電泳涂裝線也成為鋁型材廠綜合技術水平的標志之一。

鋁型材表面有凹凸波紋是什么原因

如今鋁型材的生產工藝要求也很精準，但是在生產中總會遇到這樣那樣的問題，其中遇到更多的問題就是表面竟然有凹凸波紋，這是什么原因呢？

1、擠壓模具工作帶上面有雜物

如果工作帶上面不干凈，有油污或者是雜物阻擋，生產出來的鋁型材精益管表面會出現坑坑洼洼，造成產品的形狀尺寸和外觀質量不合格。

2、支撐墊尺寸過小

當鋁擠壓模具經過高溫出爐后，要在規定的時間內放置在支撐墊上，根據模具的斷面形狀準備好尺寸合適的支撐墊，如果支撐墊的尺寸過小，就會對下模造成一定的彈性壓力，使模具的尺寸不穩定，擠壓出來的鋁型材精益管表面產生凹凸不平的波紋。

3、鋁擠壓模具的上下模不平行

模具在設計或使用時方法不當，上下模不平行，有喇叭口形狀出現，使擠壓出來的鋁型材精益管材料冷卻成型后出現表面不平現象。

4、模具的空刀尺寸偏小

空刀尺寸過小時，會使金屬流動不順暢，速度不均勻，時快時慢的流速導致模具擦傷，使擠壓出來的鋁型材精益管表面出現不平的外觀缺陷。

5、擠壓速度不均勻

新模的使用時沒有注意初始擠壓速度，每根鋁棒的頭尾預留尺寸不得當，擠壓出來的產品表面不平整。

近些年來，隨著工業鋁型材的開展前進，越來越多的工業鋁型材廠家出現在市面上，著不僅使人們能夠有更多的選擇，也在一定程度上促進了工業鋁型材職業的競爭。在運用工業鋁型材時會發現工業鋁型材會產生一些腐蝕現象，那么在工業鋁型材中常見的腐蝕現象都有哪些呢?

1、點腐蝕：這種腐蝕現象又叫做孔腐蝕，工業鋁型材在大氣、淡水以及中性水溶液中都會發生點腐蝕，嚴重的還能夠導致工業鋁型材穿孔。點腐蝕是陽極反響的一種獨特方式，也是一種自催化的過程。

2、電偶腐蝕：電偶腐蝕也是工業鋁型材的特征性腐蝕形態，當工業鋁型材與其他金屬接觸時，工業鋁型材總是處于陽極使其腐蝕加快，其腐蝕的嚴重程度是由兩個金屬電位序中的相對為位置決定的。

3、縫隙腐蝕：因為差異充氣電池作用導致縫隙內腐蝕加快，而縫隙外沒有影響。

4、晶間腐蝕：晶間腐蝕就是指工業鋁型材不茂盛的晶間腐蝕，晶間腐蝕的原因與熱處理不當有關系，合金化元素或金屬間化合物沿晶界沉積析出，相對于晶粒是陽極構成腐蝕電池，引起晶間腐蝕加快。

5、絲狀腐蝕：絲狀腐蝕是一種膜下腐蝕，呈蠕蟲狀在膜下開展，這種膜能夠使漆膜，也能夠使其他圖層，一般不發生在陽極氧化膜下面。

在工業鋁型材的腐蝕現象中，點腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、絲狀腐蝕都是十分常見的，如果大家在運用工業鋁型材時發生了腐蝕現象，一定是以上幾種中的其中一種。