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電動滾筒功率計算行星滾筒,外置式行星滾筒維修

電動滾筒驅(qū)動功率通常由三部分組成，即輸送機空運轉(zhuǎn)時所需的功率，輸送機水平運送負荷所所需的功率和輸送機提升負荷時所需要的功率。可采用下列公式進行計算，大家一起來看下吧。
P＝〔C×f×L×（3.6Gm×V+Qt）+Qt×H〕/367；
式中P——電動滾筒的軸功率（kW）；
C——輸送帶、軸承等處的阻力系數(shù)；
f ——托輥的阻力系數(shù)，f＝0.025～0.030；
L——電動滾筒與改向滾筒的水平投影（m）；
Gm——輸送帶、托輥、改向滾筒等旋轉(zhuǎn)零件的重量（kg/m）；
V——帶速（m/s）；
Qt——輸送量（t/h），Qt＝Iv×輸送物料的密度；
Iv——輸送能力（m3/h）；
H——輸送高度（m）；
B——帶寬（mm）。
電動滾筒驅(qū)動功率的計算就是文中講解的那些內(nèi)容了，大家在實際操作中，如果想測量這種設(shè)備的功率等方面的問題，可以依據(jù)這方面的公式，進行帶入進行計算，就可以測得這種設(shè)備的功率大小，以判斷是否適合生產(chǎn)使用。

電動滾筒的幾種傳動機構(gòu)行星滾筒,外置式行星滾筒維修

因為各個行業(yè)對電動滾筒的性能需求不一樣，為滿足不同工況的需求，所以電滾筒的傳動機構(gòu)出現(xiàn)了多種多樣的形式，小編通過以下文章，對電滾筒中常采用的幾種傳動機構(gòu)做一個簡單的介紹：
1.漸開線齒輪平行軸定軸傳動機構(gòu)
平行軸定軸傳動機構(gòu)是電動滾筒中常見的傳動方式。由于漸開線齒輪傳動具有機械效率高、傳動平穩(wěn)便于設(shè)計傳動比、承載能力強、傳遞轉(zhuǎn)矩大、便于加工制造成本低等優(yōu)點，所以在滾筒傳動機構(gòu)中，應用的十分普遍。
2.漸開線行星齒輪傳動
應用在電動滾筒傳動裝置中的行星齒輪傳動形式很多，在大功率和小功率電滾筒中都有應用。
3.差動輪系機構(gòu)
在電動滾筒中單獨使用差動輪系機構(gòu)的情況并不多見，多數(shù)情況時采用差動輪系與定軸輪系的組合形式。
4.擺線針輪行星傳動
該種傳動裝置是電動滾筒中使用較為普遍的傳動機構(gòu)，尤其是在中型電滾筒中使用的較多。
5.諧波齒輪傳動
因為制造工藝難度較大，生產(chǎn)成本較高等原因，得到應用還不夠普遍。
以上就是電動滾筒的幾種比較典型的傳動機構(gòu)的簡單說明。每種傳動機構(gòu)各具優(yōu)缺點，適合的使用工作場合也不一樣，這里不做過多介紹。隨著電滾筒使用范圍的不斷擴大，相信未來還會涌現(xiàn)出更多的傳動機構(gòu)。

電動滾筒包覆層的作用行星滾筒,外置式行星滾筒維修

電動滾筒除了電動機和減速裝置這兩個重要部件之外，像是端蓋、前后軸、軸承、支座、密封圈、包覆層等零部件，滾筒筒體表面的包覆層的作用往往被人們所忽視，其實它對于設(shè)備的使用同樣起到了關(guān)鍵的保護作用，讓我們通過以下的內(nèi)容詳細的說明一下：
電動滾筒的包覆層，是指筒體上用化學或機械的方法包覆上一層非金屬的防滑保護層。這包覆層一般不可拆卸，特殊的才可以拆卸進行更換。
在滾筒作為驅(qū)動裝置的情況下，滾筒包覆層是用來增大傳動時輸送帶與筒體表面的摩擦系數(shù)μ，以減少輸送帶在筒體表面的滑移和相互摩擦，提高穩(wěn)定運行的牽引力，延長輸送帶和電動滾筒的使用壽命，甚至為采用的薄壁滾筒筒皮創(chuàng)造條件。只有微型滾筒作為輥子輸送機上電動輥子使用、或者在大型帶式輸送上作為電動托輥用時，包覆層主要是用來減少噪聲、延長滾筒使用壽命。
上述所說的內(nèi)容就是包覆層在點電動滾筒中起到的作用，包覆層只有在特殊需要才會使用的到，平常比較少有客戶會選擇加裝。不過作為滾筒零部件的一種，還是有必要做一個簡單的介紹的。