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            輸送帶機械接頭法：一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經濟，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產品都采用這種接頭方法。輸送帶冷粘接頭法：即采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高，也比較經濟，應該能夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大，所以不是很穩定。輸送帶熱硫化接頭法：實踐證明是的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。

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         輸送帶造成焦燒的3個緣故。1、硫化橡膠管理體系中相互配合劑用過多，回煉的頻次過度多，會造成焦燒的狀況。2、塑膠粒停車溫度過高，時間太長；或是在制冷塑膠粒的那時候做的不充足造成的。3、混煉服裝膠的容積過度大，溫度過度高，太早的添加硫化劑或是混煉時間太長，也將會造成輸送帶焦燒。除開以上緣故，也會存有一些別的的要素。人們只可以提升質量檢驗實行幅度，針對長期儲放的輸送帶，開展豎向支撐力抗壓強度實驗，或是早已在應用的尼龍帶還要按時開展查驗，這般才可以防止輸送帶造成焦燒安全事故的產生。

          目前輸送帶在工業生產中的普及化，多種類、性能、輕量、智能、壽命長是制造商關心的好多個層面。在工業生產中，恰當的應用輸送帶看起來特別是在關鍵。因此在應用中應留意下列事宜：1.防止緩沖托輥被物料遮蓋，導致旋轉不靈敏，避免漏料卡于滾桶與膠布中間，留意輸送帶主題活動一部分的潤化， 但不可油漬輸送帶；2.避免輸送帶負載起動；3.輸送帶產生方向跑偏，應立即采取有效改正；4.發覺輸送帶部分損壞時，運用人造棉立即修復，以防擴張；5.防止輸送帶遭到聲卡機架，支撐或小塊物料的傳導阻滯，避免刮破扯裂。