
手動鑄鋼法蘭閘閥Z41H-16C西高閥門-供應商
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1.主要性能規范
公稱壓力 (MPa) | 試驗壓力(MPa) | |||
殼體試驗壓力 | 密封試驗壓力 上密封試驗壓力 | 氣密封試驗壓力 | 溫度 | |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 0.6 | ≤425℃ |
1.6 | 2.4 | 2.76 | 0.6 | ≤425℃ |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.6 | ≤425℃ |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | ≤425℃ |
2. 采用標準
設計規范:GB/T 12234-2007
結構長度:GB/T 12221-2005
法蘭連接:JB/T79、JB/T82或按用戶要求
試驗與檢驗:JB/T 9092-99、GB/T13927-2008
壓力-溫度:GB/T 9131
產品標識:GB/T 12220
結構和作用原理
1、結構緊湊、設計合理、閥門剛性好、通道流暢,流量系數小,密封無泄漏。
2、填料密封可靠,操作輕便靈活。
3、符合國內外先進標準的要求,密封可靠、性能優良、造型美觀。
4、密封副配對先進合理,閘板和閥座的密封面采用不同硬度的不銹鋼堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
5、采用楔式彈性閘板結構,中大口徑設置推力軸承,磨擦力小,啟閉輕松自如。
6、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式,滿足各種工程需要及用戶要求。
4.主要零件材質:
零件名稱 | 零件材質 | 零件材質 |
閥體、閥蓋 | WCB | CF8 |
閥板 | WCB | CF8 |
閥桿 | 2Cr13 | 304 |
中口墊片 | 304+柔性石墨 | 304+柔性石墨 |
閥桿螺母 | ZCuAL10Fe3 | ZCuAL10Fe3 |
保管、安裝與使用注意事項
1.本產品應保存在干燥的倉庫內,嚴禁露天存放。
2.長期存放,要定期檢查。加工表面每隔6個月應清除表面污垢一次,換一次防銹劑。
3.本閥應安裝在水平管路上,驅動裝置向上,閥桿垂直于介質管路。
4.安裝時應仔細核對使用情況是否與本閥性能規范相符。
5.本閥不允許作調節流量之用。
6.本閥安裝在戶外或濕度不超過90%(25℃)的,溫度超過40℃而小于60℃的地方,電裝應選戶外型的,冬天應施加防寒保溫措施。
7.安裝時注意以下事項:
⑴安裝前應清洗管道、閥門內腔、密封面和全部外露傳動副表面的污垢和泥砂,但注意不得碰傷密封面。
⑵檢查各處螺栓是否均勻擰緊。
⑶安裝時要選配合適的手動裝置。
⑷手動裝置與閥門的連接要牢固可靠。
⑸手動裝置安裝后要使產品啟閉自如。
⑹手動裝置與閥門可潤滑處要定期注潤滑劑,一般為一月一次。
⑺環境條件不好的手動裝置上邊要加防護裝置。
⑻起重吊索不許系結在電裝或閥桿上,應置于閥門腰部。
⑼閥門安裝好后,應按電裝說明書進行調試,然后再正式運行。
8.閥門裝好后,管路試壓時,必須全部開啟。
9.閥門在運行中如電源斷電,應首先切斷電源,按照手動時搬動板手,進行操作。
10.本閥運行前,電裝內應注入不低于閥桿根徑底面的潤滑油。
11.閥桿外露部分和電裝傳動部分,應定期涂潤滑油。
12.本閥在使用中應定期檢查:
⑴密封面的磨損情況。
⑵閥桿與閥桿螺母梯型螺紋磨損情況。
⑶閥體密封面與閘板密封面間是否有污物堆積。
⑷填料和墊片是否失效。
13.閥門檢修后必須進行密封試驗。
可能發生故障及消除方法
可能發生的故障 | 發生故障的原因 | 消除辦法 |
填料滲漏 | 1.填料蓋未壓緊。 2.填料不足。 3.填料過進失效。 | 1.均勻壓緊填料壓蓋。 2.增加填料。 3.重新更換填料。 |
連接法蘭 密封面滲漏 | 1.法蘭連接螺栓未擰緊。 2.法蘭密封面損壞。 3.墊片破裂或失效。 | 1.均勻對稱擰緊螺栓。 2.重新修理法蘭密封面。 3.更換墊片。 |
密封滲漏 | 1.密封面間夾有雜物。 2.密封面損傷或損壞。 | 1.清洗密封面。 2.重新加工密封面或更換零件。 |
電動裝置轉動不靈活或閥門不啟閉 | 1.填料壓的過緊。 2.填料壓蓋緊固傾斜。 3.閥桿螺紋間有污物或螺紋損壞。 4.閥桿變曲。 5.過渡裝置損壞。 | 1.適當放松填料壓蓋。 2.校正壓蓋垂直度。 3.清除污垢或更換零件。 4.更換閥桿。 5.更換過渡裝置。 |
啟閉終點電機不?;騿㈤]不到終點 | 1.極限開關失靈或過載保護裝置不準。 2.極限開關動作過早或過遲。 | 1.更換極限開關或調整過載裝置。 2.調整極限開關。 |
