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行星齒輪箱減速電機設計工藝

行星齒輪箱減速電機具有體積小、結構緊湊、傳動效率高的特點。目前，諸如飛行中空發動機、升降和運輸以及智能廚房等齒輪傳動裝置已經被廣泛使用。行星齒輪箱是齒輪箱電機的關鍵部件。行星齒輪箱的生產精度和質量直接影響行星電機的使用壽命

隨著涂層葉片作為加工設備精度的普及，行星齒輪箱減速電機銷孔尺寸和位置的加工精度得到了顯著提高。 行星齒輪箱采用精加工工藝、立式加工中心、專用刀桿和可更換涂層刀片。 加工工藝:將刀桿偏心插入銷孔，銑削行星齒輪箱的上下齒輪平面。 采用新工藝方法的設備是高精度、高自動化設備的立式加工中心。 提高了行星齒輪箱的平面添加質量，同時降低了實際生產的難度。

此外，為了保證行星齒輪箱減速電機的使用壽命，在此過程中，每個轉子在纏繞轉子后都需要通過動平衡機，并根據平衡機測量的數據校正轉子的不平衡，從而改善轉子相對于軸線的質量分布，并將轉子旋轉時產生的振動或作用在軸承上的振動力減小到允許范圍等 不平衡的轉子在其旋轉過程中對其支撐結構和轉子本身施加壓力，導致振動。因此，轉子的平衡是非常必要的。其功能是:1 .提高轉子及其構成產品的質量；2.降低噪音；3.減少振動；4.延長軸承的使用壽命；5.降低行星齒輪箱的消耗

1.設計(1)原材料的選擇！齒輪材料主要包括鋼、鑄鐵、銅合金和非金屬材料。 在滿足強度的前提下，可以考慮非金屬材料。 隨著科學技術的發展，非金屬材料的強度有了很大的提高，使用非金屬材料可以降低齒輪傳動的噪聲。 在材料選擇方面，鑄鐵比鋼具有更好的機械加工性、高耐磨性、良好的減振性、低噪音和低成本，但必須考慮其強度以滿足使用要求。 在鋼材中，使用高品質低碳合金鋼可以降低噪音和振動，但在配對和組合時，應注意小齒輪的工作齒面硬度略高于大齒輪。 在滿足強度的情況下，可以考慮不同材料的齒輪嚙合，也可以達到降噪的目的。