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磨煤機的主要部件

轉(zhuǎn)動部位

將左螺旋管旋轉(zhuǎn)至固定端蓋，將右螺旋管旋轉(zhuǎn)至移動端蓋，在配合間隙的檢查方面，選擇 0.55cm 塞尺。在進行端蓋與筒體法蘭的安裝時，為了便于安裝，可以在其配合面刷涂鉛油，提高配合面的接觸效果，之后在筒體上安裝固定端蓋和移動端蓋，M30 螺栓固定，之后確定圓周止口配合間隙，進行適當?shù)恼{(diào)整，保證十字兩點相等，之后擰緊螺栓，打入銷釘。在完成筒體和端蓋的組裝之后，整體吊裝至主軸承襯，保證主軸承內(nèi)孔與端蓋軸頸刮研不夾。在完成傳動部位安裝之后，需要做好移動端蓋軸頸甩油環(huán)與軸承襯間隙的校準工作，其間隙需要超過 20mm，使用靜水平儀檢驗轉(zhuǎn)動部位安裝的水平性。

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磨煤機的日常維護

加強巡檢。加強巡檢就要求檢修人員在檢查過程中要注意細節(jié)，尤其要重視一些比較容易發(fā)生磨損的部件和位置，通過觀察磨煤機排渣量的大小及磨煤機振動大小，從而掌握磨煤機的現(xiàn)有加載力，并根據(jù)當前生產(chǎn)的具體需求對加載力大小進行合理的調(diào)節(jié)，從而使磨煤機保持在較佳運行狀態(tài)。

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及時進行輥支架護板的更換。中速磨煤機由于其動噴嘴環(huán)的獨特結(jié)構(gòu)，輥支架兩側(cè)和下部護板的磨損情況并不相同。當輥支架側(cè)面的護板剩余厚度為5 mm或者下部的護板為1 mm時應(yīng)更換。現(xiàn)場實際檢修中，可在原有護板的基礎(chǔ)上焊接覆蓋耐磨板，這樣可大大減少檢修的工作量。

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