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激光機特點

配置USB高配主板，可實現脫機、能量控制、具有分色切割和坡度雕刻的功能，使雕刻切割精度更高，滿足包裝印刷制版行業的要求；專業開發的的控制軟件，擁有自主知識版權，能實現雕刻切割的參數設置，具有包絡線切割功能，可自動生成包絡線，可隨意設置雕刻區域及其參數，進行外框切割等；它是由工業母機式機床設計，確保了在高速運轉下的穩定性，選擇不同功率的管線激光器，能夠在面對不同的金屬材質時發揮最1大的作用。

主要特點：

1、360度斜坡雕刻功能，徹1底解決印刷難題；

2、加工效率高，是手工刻版的10到15倍；精度高，成本低，印刷效果好；

3、機械結構優化設計、整機外形尺寸最1小、不僅節約您的寶貴空間、而且結構不宜變形切割精度高。

4、德國技術高細分驅動器，運行速度比單片機要快5倍以上。

5、臺灣進口方型直線導軌，壽命可達到20年以上。

6、獨特的排風系統有效的保護激光頭，使激光頭的維護更方便。

7、特1制的金屬鏡片使聚焦后的激光束更強更細。

8、運用專利技術使橡膠版雕刻效果更好，不容易燒糊。

9、正版微雕激光雕刻軟件，功能強大；雕刻切割可以同時進行；提供免費升級服務

10、前后方向材料可整張板放進，不需切割。

激光加工方式和傳統工具相比具有哪些優勢？

與鉆床相比：傳統的沖床,鉆床切割這樣的細小管子,會容易導致管子變形;激光下料不僅可以切割尖角，無毛刺。切割相貫線的過程中，相比鉆床造成的高度達0.05mm的毛刺和尖角，激光一并去除尖角和毛刺，切口光滑觸摸不劃手。

與無齒鋸相比：激光可以切割30、45、60等任意角度，管口均無毛刺、無黑口，成品漂亮美觀。

與沖床相比：沖床在管子上面開異形管是無法做到的,模具根本無法滿足異形管的加工需求.

沖床沖孔打眼之前，不僅需要人工去畫圖紙，還需要人為用治具進行定位，這對人員的素質要求頗高，稍不留神可能造成沖眼方向不準或方向隨意，造成材料報廢。相比來看，激光則完全是電腦控制，精1確度和程序控制能力超1強，造成誤差的可能也幾乎為零，對于復雜圖形一次加工完成.。即時性,高1效的加工模式使對工藝有要求，復雜工藝的家具廠得到了滿足。激光切割機的質量也很重要，這就是為什么外行人看的是熱鬧，而內行人看的是門道的原因了。

與車床相比：車床加工尺寸偏差頗大，而用激光加工，任何圖形通過SOLIDWORKS、igs sat  CORDELAW,AUTOCAD作圖,導入進軟件,就可以即時切割,激光切可根據CAD-CAM套料軟件精1確計算余料及走位，直接由3D圖型來進行加工，節省材料。此外，小型激光切割機的維護費用也是比較低的，不需要輔助氣體，維護方便而且成本低。

如何正確的使用光纖激光切割機呢？

一、在使用光纖激光切割機時，一定要經常清理其各導軌，經常擦拭設備的齒條，導軌上也要經常涂抹潤滑油，保證無雜物。

二、電機環也要經常性的清理清理潤滑油，有利于保證光纖激光切割機的運行，還可以準確的切割，保證切割產品質量。

三、每周設備管理人員要通過真空吸塵器將機器內的粉塵與雜物吸走，要保證所有的電器柜都要防止灰塵的。

最后，如果想要保證光纖激光切割機的使用壽命，那每半年都需要檢測一下其軌道的直線度以及垂直度，一旦發現不正常就要及時進行維護和調試。