

濰坊創達機械有限公司
主營產品: 工程機械配附件
大型穩定土拌和站采購-創達
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首先,每次工作完畢后,攪拌站負責人員應清理保養項目:清理攪拌罐壁內外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方沖洗干凈,必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統。冰凍季節,工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。然后是每周的維護保養:手動油泵是否需要加注潤滑脂;各潤滑點必須進行潤滑工作;最后,在路拌法施工時,應把水泥攤鋪均勻,當出現降雨時應立即采取措施排除下承層表面的水,一定不能使運到路上的集料變得潮濕。(注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。)檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。檢查振動器聯接螺栓有無松動現象;檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量。必要時進行更換;檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。再者是定期檢查保養項目檢查卸料門的密封間隙,當間隙太大時應進行調整,密封間隙一般在2mm左右。葉片一般在尚可調節(包括轉180℃后重新調整)的情況下繼續使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板;檢查減速器潤滑是否變質,或少于規定要求,必要時加注或更換;檢查大齒輪磨;壞損情況;對供水、附加劑系統作檢查不得有泄漏現象;配套部件,如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養維修;攪拌站設備,半年應保養一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。最后是上料皮帶機的維修與保養:減速電機的內部加裝150號合成極壓工業齒輪油,注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒,以后每隔500小時換油一次,換油時應將兩個油塞同進旋開,并且旋轉滾筒,使之處于低位置,直至減速電機內部油全部放完為止。尾部張緊滾筒的軸承室內注入ZG-5鈣級潤滑脂,并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后,應及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。

穩定土拌和站廠如何判斷混凝土攪拌站攪拌罐機油的更換
混凝土攪拌站中,攪拌罐車是實現站地連接的主要運輸設備,所以攪拌罐車的維護必須定期進行。而攪拌罐車的護理中,定期定量添加機油是必不可少的。如果不及時更換攪拌車機油,上面累積的雜質就會造成堵塞。在工作完成后要及時對穩定土拌合機機體打掃衛生,使用完畢后要及時對穩定土拌合機進行清理,將穩定土拌合機機體上的臟東西都清理掉,同時避免泥土可以進入電動機、齒輪等設備中。輕則會造成攪拌車機油壓力不足,機械部件潤滑不好,嚴重的還會造成攪拌車發動機過度磨損。
攪拌罐車是否該添加機油的判斷,可以通過水泥攪拌車機油尺中取出少量機油滴在機油試紙上,然后靜止放置一個晚上,等待上面的機油在試紙上完全擴散。如果擴散的機油油環、沉淀環、擴散環之間的邊緣越硬,則水泥攪拌車機油性能衰減就越厲害。
另外一種情況,機油也有保持期,在添加完機油而感覺不到更換里程的時候,而攪拌罐車動力不足,加速反慢時,這種情況下也需要更換機油。當你更換了小型攪拌車機油后,感覺到有明顯的動力提升,那說明上次更換小型攪拌車機油的里程有點太長了。下次可以適當提前400公里,這樣1-2次你就可以找到一個比較準確的更換機油的里程。在外部電源允許接零保護的情況下,將保護線PE與電機電纜的保護線、電器箱的外殼、設備主接地螺栓進行連接。更換攪拌車機油的同時很好把機油濾也一并換掉。機油濾的作用是攔截下機油中的雜質

三種常見的穩定土拌和站的故障分析
在穩定土拌和站的使用過程中,比較容易出現氣源、氣缸、向閥這幾個部件的故障,當出現故障的時候,可以一時間向廠家做好溝通,下邊為大家分析一下關于這些故障的原因。
1.氣源的故障:這種故障主要發生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調壓簧會出現斷裂以及膜片的po裂,這時候我們一定要及時的進行更換。這種故障一般情況下都是過濾網堵塞,所以要經常地進行清洗。
2.氣缸的故障:一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障,我們應該及時的調整活塞桿的中心的位置,要及時的進行清洗。
3.向閥的故障:一般是由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞,導致密封的不嚴,活動閥芯被卡死而造成電路的故障。
