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環形輸送帶

結構及加工方法與普通輸送帶大致相同，其接頭不采用機械接頭，而是用加熱加壓的方法---成整體，故又稱為無接頭輸送帶。

 接頭方法有三種：

 (1)直接---成環形帶子；

 (2)---時留生頭，使用時根據要求現場加熱加壓使接頭部分---；

 (3)用膠黏劑現場黏合。由于無機械接頭，運行平穩，適用于選礦，化肥等部門的物料輸送。

順達從事輸送帶生產多年，主營托輥，電動滾筒和耐高溫輸送帶以及各種規格花紋輸送帶等，環形輸送帶各種耐燒灼輸送帶以及聚酯輸送帶產品齊全，整芯阻燃輸送帶產品齊全，順達生產斗式提升機以及帆布輸送帶各種規格摩擦心托輥和槽形托輥組。想要了解關于耐酸堿輸送帶和平行上托輥各種規格ｕ型托輥到順達廠家各種規格輸送設備齊全。

保養方法

1、 輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸 、 堿、油類，有ji溶劑等影 響橡膠質量的物質接觸，并距離發熱裝置1米以外。

2、 貯存時庫房內溫度宜保持在-15℃-+40℃之間，相對濕度宜保持在50-80%之間。

3、 貯存中輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。

4、 輸送帶運行速度不應大于5.0米/秒，運輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規定速度時，會影響膠帶使用壽命。

5、 運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系，傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應根據輸 送機的設計規定，合理選取。

6、 為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，給料方向應順膠帶的運行方向;物料下落到膠帶上的落差應盡量減小;給料口應避開滾筒或托輥的正上方;膠 帶受料段應縮短托輥間距 和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。

隨著工業自動化技術的不斷發展，大多數企業的生產車間為了提高生產、運輸效率都采用流水線進行工件的轉移，其中輸送帶作為流水線的關鍵設備，起著支撐、轉移工件的作用。傳統地，為了使流水線達到環形循環流動，通常要使用環形輸送帶，現有的環形輸送帶是由兩組配合使用的平行輸送帶及驅動電機和兩端接頭的轉pan機構，輸送帶經常出現運轉不同步、運轉速度有差異的現象，從而影響工件的轉移效果。由于要使用兩臺驅動電機來帶動輸送帶運轉，驅動電機會增大空間的占用，也出現能源使用量增大的問題。為了解決背景技術中的不足之處，設計一種既具耐高溫，又耐磨的整體輕型環形輸送帶。