

衡水天睿焊接設備有限公司
主營產品: 其他焊接輔機
上海TCW-33EIII點焊機控制器衡水天睿焊接
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其它功能 (一)輸出 本控制器提供三組晶體管輸出,每組驅動能力為DC24V/150mA。在使用過程中,如果超出此驅動能力時,應在外部增加DC24V中間繼電器(如圖)。 插座腳號功 能互感器12345678910111213171819觸發一觸發二電 源加壓增壓輔助+24V0V公共啟動1141516啟動2備用熱保護感應線圈KA2KA1KA3KA3SB主氣閥KA1增壓閥KA2輔助氣閥KA3 (二)雙啟動開關輸入 本控制器允許雙啟動開關輸入,一啟動開關執行當前規范(1-9),第二啟動開關固定執行最后一個規范即第9號規范。 (三)單點多規范功能 本控制器可設置1-9條焊接規范供用戶調用,調用時可固定執行任一焊接規范,也可依次執行1-9規范(單點多規范),其中調用的規范數由密碼“5”中“C”的設定值確定。 單點多規范動作說明:焊接時是執行完當前規范號后停止還是繼續執行下一規范,取決于當前規范的工作方式。 1、當前規范的工作方式設為0時,執行完當前規范后停止,啟動腳踏開關,程序執行下一規范;圖中2c為有分流的單面雙點點焊,流經上面工件的電流不經過焊接區,形成分流。 2、當前規范的工作方式設為1時,執行完當前規范后自動轉入執行下一規范; 3、當所有規范的工作方式都設為1時,控制器循環執行各焊接規范。 如:一焊接工藝采用6個焊接規范進行焊接: 當第1至6號焊接規范的工作方式(參數17)均設為0時,啟動腳踏開關,控制器執行第1號焊接焊接規范后停止;再次啟動腳踏開關,控制器執行第2號焊接規范…… 當第1至6號焊接規范的工作方式均設為1時,啟動腳踏開關,控制器循環執行第1至6號焊接規范; 當第1至5號焊接規范的工作方式設為1,第6號焊接規范的工作方式設為0時,啟動腳踏開關,控制器依次執行第1至6號焊接規范后停止;再次啟動腳踏開關,控制器再次執行第1至6號焊接規范后停止。 例2: 采用手工送料的點凸焊機焊接汽車制動蹄。先將筋板置于下滾輪夾具中,由氣動夾具夾緊,再將已壓彎的的面板置于筋板上進行焊接。下電極采用手動旋轉,上電極每壓一次,焊一個凸點,全部凸點(設6個)焊完后,自動停止。
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點凸焊 已焊好的制動蹄 1—面板 2—筋板 3—上電極 4—下電極 由于焊接不同凸點時電流均不相同,因此需使用6個規范 ① 將“工作/設定”置為設定狀態; ② 依次輸入6條規范的各參數,規范1至規范5的工作方式設為“1”(連續),規范6的工作方式設為“0”(單次);2mm,鋼絲長度不得短于40mm,刷子壓緊于工件的力不得超過5~20N,而且清理后須在不超過2~3h內進行焊接。 ③ 進入二級菜單,密碼5,將C值設為“6”,然后退出; ④ 將“工作/設定”置為工作狀態,將“焊接/調整”置為焊接狀態; ⑤ 啟動腳踏開關,依次焊接完規范1至規范6后停止。 注:步驟2中,若將規范1至規范6的工作方式均設為“0”(單次),則每焊一個凸點(即每執行一個焊接規范),都需啟動一次腳踏開關。 (四) 三脈沖控制器執行單脈沖或雙脈沖功能 三脈沖控制器具有“預熱”“焊接”“回火”三個電流脈沖,當某個電流脈沖的執行時間為0時,相當于取消了這個電流脈沖。因此,三脈沖控制器可通過設置方便地執行單脈沖或雙脈沖功能。如只需用“焊接”一個脈沖,只需將“預熱時間”與“回火時間”設為0即可;如需使用用“焊接”和“回火”兩個脈沖,只需將“預熱時間”設為0即可。由此可以舉一反三,用戶可根據實際情況靈活運用。 (五) 暫停功能 在連續焊接過程中,啟動腳踏開關,控制器立即停止,再次啟動腳踏開關,控制器執行下一規范。 (六) 計數功能 控制器有計數功能,當“計數器”指示燈亮時,參數值窗口顯示已焊接次數,在計數器狀態持續按住“計數器/常規”按鈕10S,計數器清零。在調整狀態時計數器不計


注意事項 1、請嚴格按照接線圖接線,接線錯誤將會燒毀控制器及可控硅。 2、因控制器內有380V高壓,在通電使用中不允許打開控制器,以免觸電或造成不必要的損失。 3、檢查接線時一定要切斷電源,決不可帶電操作。 4、調整機械動作或焊接時身體各部位要遠離電極和有可能造成人身傷害的位置。 5、控制器要遠離潮濕、高溫區域,以免造成控制器內部故障。7、8控制器電源7、8號為控制器電源輸入端如果在工作時沒有電流輸出并出現“Er02”,在確定3、4、5、6端子沒有接錯的情況下,請將7、8號線對換9、10、16、19啟動和熱保護輸入端9、10號為一號啟動信號輸入,啟動時執行當前規范。 6、請專業人員定期檢查各接線端子和插座,發現問題及時解決。(一個月檢查一次)
不銹鋼一般分為:奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼3種。由于不銹鋼的電阻率高、導熱性差,因此與低碳鋼相比,可采用較小的焊接電流和較短的焊接時間。這類材料有較高的高溫強度,必須采用較高的電極壓力,以防止產生縮孔、裂紋等缺陷。如果涂油表面未被車間的臟物或其他不良導電材料所污染,在電極的壓力下,油膜很容易被擠開,不會影響接頭質量。不銹鋼的熱敏感性強,通常采用較短的焊接時間,強有力的內部和外部水冷卻,并且要準確地控制加熱時間和焊接電流,以防止熱影響區晶粒長大和出現晶間腐蝕現象。


