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發泡機使用注意事項

泡沫有軟硬兩種，不管是哪一種，它的經濟價值都很大，生產泡沫的發泡機自然也受到人們的青睞。發泡機廠家接下來就為您介紹這款設備的使用注意事項。

發泡機是靠電能帶動運轉的，所以在使用之前要檢查設備的線路和開關，保證線路沒喲纏繞和外露在外面的情況，更要保證各數值在標準位置，以免生產中進行調整影響產品質量。工人要注意，在生產之前，如果沒有特殊需要，各數值不能隨意調整。

在生產過程中，工人不能玩忽職守，要認真守在機器旁邊，觀察設備是否正常運轉，生產的泡沫是否符合質量要求，并且注意設備的溫度控制和及時加料。生產完成后，工人要及時關閉電源，檢查線路安全后對出料口和進料口進行清理，防止下次使用時設備臟亂不能使用。發泡機用途用于EVA、PE、SBR、CR、EPDM等高分子材料的模壓發泡成型發泡機特點1。

發泡機起大泡

(1)發泡劑的粒徑太粗，分散不均勻。一般發泡劑需經三輥研，在料筒內產生磨機研磨2~4遍，將其研細后使用。

(2)捏合及造粒時加工溫度太高，發泡劑過早分解，粒子有發泡現象。應適當降低捏合及造粒溫度，擠出的粒子切開時不能有小泡。

(3)熔料在料筒種滯留時間太長或加工溫度太高。應采用快速預塑，已塑化的熔料應一次注完，并盡量采用一機多模生產。

(4)螺桿背壓太小，熔料在料筒中受熱膨脹。應加大背壓，使熔料內所含的發泡劑受熱分解后無預膨脹的機會。

(5)料筒端部漏料，在端部出口處形成低壓區，導致熔料在出口處膨脹形成氣泡。應適當降低出料口溫度，在出料口部采用節流閥式結構，封住端部出口。

(6)再生料回用比例不當。應適當減少其用量。

聚氨酯現場發泡施工方法：灌注法：將配制好的兩組溶液分別貯于料桶中，第五聚氨酯材料施工簡單，物料以過濾至計量泵。

聚氨酯材料能夠和金屬瓷磚、玻璃還有木材緊密的粘貼。在每次使用后立即蓋緊桶蓋，，噴到管道或設備上發泡成型。聚氨酯泡沫能形成整體的反水層，將物料輸入料管至灌注混合器。影響擠出成型發泡的工藝參數主要包括：擠出壓力、擠出溫度、物料在擠出機中的滯留時間、口模軸向壓力等。并有明顯標志，加入普通阻燃劑的組合聚醚存放時間不應太長，由一路壓縮空氣通入灌注馬達。否則易造成變質影響發泡質量，然后注入模具發泡成型。