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模具注塑廠有網絡上面的團隊

隨著社會的發展，現在的小型深圳注塑廠家已經很難在模具這個大行業里面發展了，特別是線下的，要是模具注塑廠有網絡上面的團隊還比較好一些。

  隨著移動互聯網+、大數據、云計算技術、智能制造的發展，深圳注塑廠家正在加快轉型升級速度，模具技術也在向數字化、信息化、自動化、智能化、綠色制造方向發展，加快模具先進技術特別是一些關鍵技術領域的標準化工作，使制定的模具標準具有一定的先進性，促進模具先進技術成果向產業化、市場化和規模化發展。

注塑模具試模中的常見的問題

一：主澆道粘模

解決問題的方法：拋光主澆道，噴嘴與模具中心重合，降低模具溫度，縮短注射時間，增加冷卻時間，檢查噴嘴加熱圈，拋光模具表面，檢查材料是否污染。

二：塑件脫模困難

解決問題的方法：降低注射壓力，縮短注射時間，增加冷卻時間，降低模具溫度，拋光模具表面，增大脫模斜度，減小鑲塊處間隙

三：尺寸穩定性差

解決問題的方法：改變料筒溫度，增加注射時間，增大注射壓力，改變螺桿背壓，升高模具溫度，降低模具溫度，調節供料量，減小回料比例

四：表面波紋

解決問題的方法：調節供料量，升高模具溫度，增加注射時間，增大注射壓力，提高物料溫度，增大注射速度，增加澆道與澆口的尺寸

五：塑件翹曲和變形

解決問題的方法：降低模具，降低物料溫度，增加冷卻時間，降低注射速度，降低注射壓力，增加螺桿背壓，縮短注射時間

塑料制品的工藝分析與確定模具材料

塑料制品的工藝分析。

在模具設計之前，設計者應充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，需要與制品的設計者仔細協商，已達成共識。其中包括對制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求，進行必要的討論，盡量避免雙色注塑中不必要的繁雜。

確定模具材料與選擇標準件。

在模具材料的選用時，除要考慮產品的精度與質量外，還要結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的選擇。此外，為了縮短制造周期，盡可能的利用現有的標準件。