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角鋼法蘭生產(chǎn)線都有哪些操作？

馬鞍山嘉力機(jī)械制造有限公司。主要生產(chǎn)通風(fēng)機(jī)械、鈑金機(jī)械等設(shè)備。是集企業(yè)管理、市場 銷售、生產(chǎn)為一體的綜合性企業(yè)：其銷售和服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)廣布中國和世界各地。

角鋼法蘭生產(chǎn)線是風(fēng)管角鐵法蘭的沖孔、剪切的自動(dòng)化生產(chǎn)專業(yè)設(shè)備，由送料部分、主機(jī)部分、成品下料部分、液壓氣動(dòng)部分、電氣控制部分五大部分組成。工作精度穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，那角鋼法蘭生產(chǎn)線都有哪些操作呢，下面我們就來了解一下：

1、操作者要經(jīng)過企業(yè)培訓(xùn)合格上崗，熟悉機(jī)床一般性能及使用操作方法，嚴(yán)禁超性能使用。

2、開機(jī)前檢查，包括機(jī)床的防護(hù)裝置是否牢靠、設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定檢查的各部分是否完整、正常

3、檢查潤滑油路，油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路通暢是否正常，油箱、油眼不得敞開，保持潤滑系統(tǒng)清潔

4、非機(jī)組人員不得私自開動(dòng)機(jī)床，操作者嚴(yán)格按照操作步驟操作機(jī)床

5、刀架、導(dǎo)軌嚴(yán)禁敲打，操作鍵盤、按鍵、顯示屏用力適中，不得拍打

6、機(jī)床故障或出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)檢查排除

7、操作者離開機(jī)床或者更換配件，變化速度都要停機(jī)操作

8、工作完畢，要使機(jī)床各部回歸零點(diǎn)，切斷電源

9、清潔角鋼法蘭生產(chǎn)線，做好生產(chǎn)線一級(jí)保養(yǎng)，執(zhí)行交班手續(xù)，填寫交接記錄

數(shù)控角鋼法蘭生產(chǎn)線的詳細(xì)介紹

我們產(chǎn)品的優(yōu)勢：1、采用的伺服電機(jī)非常先進(jìn)，工作效率非常高，對(duì)工件的加工精度也越來越穩(wěn)定；2、此設(shè)備的管件的液、氣、電原件都是進(jìn)口的外國的知名品牌，質(zhì)量有保障；3、設(shè)備的編程非常簡單，可以直接使用放樣軟件，簡單明了的編程方式；4、此設(shè)備的上料、下料還有中間的加工過程全是自動(dòng)的；5、并且工作期間出現(xiàn)問題它會(huì)自行診斷，并報(bào)警，立于及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)維修，給公司盡可能的減小損失，也延長生產(chǎn)線的使用壽命。6、我們的編程軟件非常簡單，只要輸入加工件的尺寸和孔徑等標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，它就會(huì)自用運(yùn)行，準(zhǔn)確無誤的完成命令；7、此設(shè)備配套的還有上料下料架，并且設(shè)計(jì)的適合多種角度的角鋼，使用范圍大，8、該設(shè)備是有氣動(dòng)和液動(dòng)的，每一個(gè)動(dòng)力同上可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)裝上三個(gè)不同的直徑的鉆頭，使用方便。現(xiàn)在設(shè)備的自動(dòng)化程度越來越高。

數(shù)控角鋼生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)

    角鋼生產(chǎn)線也可以稱作角鋼線、數(shù)控角鋼線、數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線由橫向料臺(tái)、翻轉(zhuǎn)上料、送進(jìn)料道、數(shù)控小車、打字機(jī)、沖孔主機(jī)、剪切單元、分選料道組成，配備液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

     角鋼生產(chǎn)線采用“L”型排布的方式，毛坯料先橫向送進(jìn)，由翻轉(zhuǎn)上料自動(dòng)上料至送進(jìn)料道，然后縱向依次經(jīng)過打字機(jī)、沖孔主機(jī)、剪切，到達(dá)分選料道。生產(chǎn)過程中需人工將毛坯料吊裝放置于橫向料臺(tái)后部，根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍由輸送鏈條橫向運(yùn)輸毛坯料至料臺(tái)前端V型槽；由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)料爪將毛坯料抬起并翻轉(zhuǎn)放置于送進(jìn)料道上；送進(jìn)料道上安裝有若干輥輪，工件可在料道上滾動(dòng)；送進(jìn)料道上安裝有數(shù)控小車，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，工件在小車鉗爪夾持下伺服送進(jìn)；工件在小車推動(dòng)下先進(jìn)入打字工位，壓印字符后進(jìn)入沖孔主機(jī)，沖孔主機(jī)采用雙側(cè)雙模位，沖孔完成后由剪切切斷，由分選料道翻轉(zhuǎn)工件完成加工。

     加工過程采用先沖后剪的方式，可一次完成整根坯料的制孔工序，再由控制系統(tǒng)控制在合適位置鋸切坯料，定制所需成品長度，該工藝方式便于坯料整合利用，可一次加工多根成品。