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印刷：光敏阻焊油墨絲網印刷工藝，葉片平整度，環境凈化，絲網印刷使用阻隔膠帶和油墨印刷壓力，印版前的印刷準備會影響外觀質量，根據生產實際情況，影響的因素是前三種，刀片不易在阻焊印刷表面產生平面刀痕;的純化很容易在垃圾表面形成阻擋;使用不當的膠帶時，容易使油墨中的膠質溶劑和表面顆粒。靜電敏感器件(SSD)對靜電反應敏感的器件稱為靜電敏感元器件(SSD)。

曝光：在接觸焊接油墨的過程中，由于助焊劑未完全固化，阻焊層和焊膏一起容易產生印痕，這是影響焊膏外觀質量的主要原因。現結合IPC-A-610B標準，對焊點／PC外觀質量評述如下。阻焊油墨通過顯影一般水平轉印型顯影，阻焊劑未完全固化，顯影機驅動輪，壓輪等易造成表面損傷，產生輥痕，從而影響阻焊劑的外觀質量。

加熱器的種類有很多，大體可分為兩類，一類是紅外燈，石英燈管式式加熱器，他們能直接輻射熱量，有稱為依次輻射體；另一類是合金鋁板，不銹鋼板式加熱器，加熱器鑄造在板內，熱量首先通過熱傳導轉移到板面上來。有的導軌材料沒有時效和耐溫處理，工作一段時間后出現變形，鏈條導軌本身是否帶有加熱系統也是不能忽視的問題，因為導軌也參與散熱，并將直接影響PCB邊緣上的溫度。管式加熱器具有工作溫度高，輻射波長短，熱響應快等優點但因加熱時有光的產生，故對焊接不同顏色的元器件要不同的反射效果，同時也不利于與強制熱風配套。板式加熱器熱響應慢，效率稍低，但由于熱慣量大，通過穿 孔有利于熱封的加熱，對被焊元器件中的顏色敏感性小。

根據電子接插件功能不同需要選擇不同的電鍍工藝,多數采用卷對卷的自動線（多為臺灣、香港制造）（添加劑多數使用美/德進口）.其電鍍工藝本質上與一般電鍍并無區別，然而各工藝過程的處理時間要比普通電鍍短得多，因此各種處理液、鍍液要具有快速電鍍的能力。焊膏在使用時，從冰箱取出后不要立即打開包裝，要放在工作環境條件下即室內溫度進行溫度平衡1至2小時后再打開包裝，要使焊膏中水份完全干燥。

以鍍鎳層打底的鍍金工藝 工藝流程：    

放料→化學除油→陰陽電解除油→酸活化→鹽鍍Ni→局部鍍Au→局部鍍Sn（或閃鍍金）→后處理→干燥→收料 以上必須有充分的水洗。