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同步帶直線滑軌模組常規(guī)保養(yǎng)需要注意哪些事項

同步皮帶直線滑軌模組做定期進行的基本維護和保養(yǎng)，可以增加直線滑軌模組的使用期，并且避免長期性應用干擾直線模組的精密度。因為作為機械設備的齒輪傳動預制構(gòu)件，同步皮帶線性模組的運行具有較高的主導性精度和不斷精度。

震動和噪聲

由于同步皮帶直線滑軌模組里邊的零配件滾輪為易損易碎品，因此應用過程中輕拿小心輕放，不要震動，不要高空向下扔。

安裝

同步皮帶直線滑軌模組在應用安裝時要仔細認真，不容許強力沖壓，不容許用錘直接敲打滑軌，不容許根據(jù)翻轉(zhuǎn)體傳動裝置工作壓力。

安裝小工具

同步皮帶直線滑軌模組要應用適合的同步輪和對比配的同步皮帶，準確的安裝小工具盡可能應用維修工具，竭力防止應用布類和滌綸短纖維這類的物塊。

定期進行注油保養(yǎng)

一般應用市面上黏度為30-120CST的潤滑脂，客戶一切正常應用2六個月后做次滴油保養(yǎng)，之后一月做多次保養(yǎng)，滴油保養(yǎng)前應消除同步皮帶摸組及滑臺子上的殘渣，確保滑臺拖動暢順。

直線滑軌模組對與激光設備的影響

近年來，我國生產(chǎn)制造已不單單局限于農(nóng)業(yè)和輕工業(yè)等低附加值產(chǎn)品，還包括半導體、汽車、有機發(fā)光二極管和手機通信等高附加值制造業(yè)，從而推動了對高科技設備如激光設備的需求。

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。因激光設備的需求量增加，同時也帶動了附加設備行業(yè)直線滑軌模組的發(fā)展，直線模組廣泛應用在激光設備上，而國內(nèi)希思克直線滑軌模組也廣泛應用于小功率CO2，絲桿模組、同步帶模組在應用也是供不應求。

其實，直線滑軌模組不僅僅對服務于激光行業(yè)，還應用在噴凃、搬運等機械設備行業(yè)，應用領域可以說非常廣泛。

淺析XSK系列直線滑軌模組潤滑及保養(yǎng)

關于直線滑軌模組潤滑與保養(yǎng)的重要性，很多人都沒有重視這一點。其實，直線電機模組就如我們?nèi)祟愐话阈枰〞r規(guī)劃保養(yǎng)與潤滑，我們?nèi)说囊簧倳蚨嗷蛏偕⌒枰t(yī)院輸液。我們都渴望健康，長壽，因而日常生活中非常注重健康維護和保養(yǎng)。我們不難發(fā)現(xiàn)不注重健康管理保養(yǎng)的人身體健康與外表面貌明顯比其他人差，容易衰生病。直線滑軌模組也是如此。

定期檢查直線滑軌模組設備，以及潤滑保養(yǎng)，不僅能夠延長使用壽命減少故障，降低設備故障率，創(chuàng)造更多的價值。那么，我們應該怎么去維護保養(yǎng)直線電機模組呢？如何通過潤滑劑維護直線滑軌模組呢？下面我們一起來看看。

固定端軸承座設計有密封結(jié)構(gòu)，軸承已加注軸承專用優(yōu)質(zhì)潤滑脂。支撐端軸承本身自帶密封并加注了軸承專用優(yōu)質(zhì)潤滑脂。一般使用條件下，可以長期食用而不必補充潤滑脂。建議每運行1000km進行一次軸承潤滑狀況檢查，如有必要，加注軸承專用優(yōu)質(zhì)潤滑脂。

滾珠絲桿使用優(yōu)質(zhì)鋰基2號潤滑脂，建議每運行100km檢查一次鐵屑、灰塵、污物混入情況，清除積污，進行潤滑脂補充。另外，每年進行一次潤滑脂全部更換（必要時克隨時更換）。更換信的潤滑脂前，應將受到污染的潤滑脂馬上清理干凈。

直線導軌使用優(yōu)質(zhì)鋰基2號潤滑脂，建議每運行100km檢查一次鐵屑、灰塵、污物混入情況，清除積污，進行潤滑脂補充。另外，每年進行一次潤滑脂全部更換（必要時可隨時更換）。更換新的潤滑脂前，應將受到污染的潤滑脂馬上清理干凈。