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打包帶生產(chǎn)中原料的重要作用

在打包帶生產(chǎn)和使用中原料始終都扮演著重要的角色，打包帶生產(chǎn)原料和打包帶生產(chǎn)配方不僅決定了打包帶拉力、偏斜度、斷裂伸長(zhǎng)率、厚度偏差等質(zhì)量指標(biāo)，還決定了打包帶的生產(chǎn)成本。

機(jī)用打包帶是隨著半自動(dòng)和全自動(dòng)打包機(jī)的出現(xiàn)而出現(xiàn)的包裝材料， 現(xiàn)在打包機(jī)械行業(yè)中，打包帶的應(yīng)用已經(jīng)非常的普及。運(yùn)用先進(jìn)的制 作工藝和嚴(yán)格的流程審查才干確保打包帶的質(zhì)量。APP母料的加入起 到增塑，打包帶是包裝行業(yè)不可或缺的包裝資料之一。

打包帶的好壞直接影響產(chǎn)品包裝的外觀好壞。

打包帶的生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)都不可忽視。增彈、增潤(rùn)的效果，使PP高分子鍵在拉伸過(guò)程中比較容易排列取向，能提高打包帶的拉抻強(qiáng)度和其它物理機(jī)械性能，但是APP加入在一定水平上影響產(chǎn)品的剛性，當(dāng)逾越一定量時(shí)，生產(chǎn)工藝明顯改變，模頭溫度降低，出料加快，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品剛性下降從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

故PP中APP加入要注意適量， 一般占10%較為適宜，這樣一方面改善打包帶生產(chǎn)工藝條件（操作時(shí)的溫度，擠出速度）另一方面提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

使用打包帶進(jìn)行打包時(shí)，手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入，用鉗強(qiáng)行壓合的而機(jī)用打包帶是靠熱熔粘合兩個(gè) 接頭，牢度直接影響到包裝的質(zhì)量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時(shí)所能承受的拉力，一般達(dá)到80，150公斤即滿足 要求。

機(jī)械打包機(jī)正常工作溫度為90220℃ 這樣條件下粘合后的打包帶是否達(dá)到要求，除去合理使用打包機(jī)外，主要是打包帶生產(chǎn)工藝的控制。熱熔時(shí)為了增大兩帶的接觸面積，機(jī)用打包帶要采用較細(xì)菱形軋花花紋。APP填料的加入量也直接影響搭接拉力。APP量多，就不如純PP熱熔后的搭接 拉力強(qiáng)，APP量應(yīng)在10%左右較為適宜。

塑鋼打包帶特點(diǎn)

塑鋼打包帶作為一種重要的產(chǎn)品，它之所以會(huì)被大量使用的主要原因是它本身所具備以下5個(gè)特點(diǎn)：

1、抗拉伸的能力比較強(qiáng)，它不但具有鋼帶一般的抗拉伸能力，又有可以抗沖擊的延展性，可以保證運(yùn)輸安全。

2、它的延伸比率較小，伸長(zhǎng)比率僅僅只是聚丙希帶的六分之一，可以長(zhǎng)時(shí)間的保持拉緊力。

3、它的耐熱性能強(qiáng)，熔點(diǎn)高，120度以下使用不變形。

4、它的安全性能很好，捆綁物體不會(huì)被生銹污染，色彩光亮可鑒。

5、它的經(jīng)濟(jì)效益很好，單價(jià)低。

減緩塑鋼打包帶斷裂現(xiàn)象

在使用過(guò)程中打包帶會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象的現(xiàn)象，但是我們可以減緩這種現(xiàn)象，接下來(lái)江城打包帶為大家仔細(xì)說(shuō)明一下

在存儲(chǔ)塑鋼打包帶時(shí)要確保資料干燥，在漏點(diǎn)至少-40℃、溫度至少在165℃干燥4至6小時(shí)。依據(jù)頸縮點(diǎn)的方位升高或下降拉伸爐的溫度。假定PET塑鋼打包帶溫度太高或太低，下降或升高2號(hào)和3號(hào)牽引輥的溫度，每次3℃。塑鋼打包帶出產(chǎn)中需等候溫度穩(wěn)定和出產(chǎn)速度抵達(dá)高速。確認(rèn)拉伸溫度不超高，順次減小拉伸率0.1MPM，并且確認(rèn)拉斷力不下降。

我們?cè)谑褂卯a(chǎn)品的時(shí)候，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)損壞，這時(shí)候我們就可以在使用這個(gè)產(chǎn)品，需要馬上進(jìn)行更換，給我們帶來(lái)極大的好處，從側(cè)面起到維持人們利益的作用。

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