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對氧化鐵黃耐熱性的實驗測試

據說氧化鐵黃有耐熱性，但是就憑小編這樣說，很多人是不認同的，因為沒有一個能夠會說服大家的強有力的證據，而且大家可能也不清楚這方面的知識，所以，小編在這就給大家來展示一下：

顏料干粉耐熱性能測定方法是將2.5ｇ顏料粉末放入烘箱或電阻爐中加熱，在試驗溫度下加熱３０向ｎ，然后把樣品置于干燥器中，冷卻至室溫，再制成色漿，并涂覆在銅板紙上制成色卡，與未加熱的顏料原樣色卡對照。以在散射光下不變色的試驗溫度為顏料干燥的耐熱溫度。氧化鐵黃顏料各種混凝土中的預制件和建筑材料用作顏料或染料，直接用于水泥中。測試發現，由于觀察者的視覺靈敏度不一樣和顏料干粉加熱后色相會有一定的變化，所以，僅憑 “目視”法確定顏料“不變色”溫度是比較困難的和不精que的。而采用色差儀，測試加熱后顏料色漿制成的色卡，可以得到顏料的均勻顏色空間座標值。然后根據受熱顏料與原樣的顏色色差大小來判斷是否變色，結果數字化，重復性好。

測試步驟 測試條件測試儀器：ｓＰ—６８球面分光光度計（色差儀），美國ｘ—Ｒｈ公司制造；Ｙ一１2１油漆調制機。結果表示：采用ＣＩＥｌ９７６均勻顏色空間座標值（Ｌ’，Ⅱ。，６’）。

測試溫度：自2５０℃起每隔５０℃測一次。為了保障氧化鐵黃的質量，提高產品的純度，噴霧干燥法在干燥室中有一定的負壓能夠避免粉塵在車間內飛揚提高了產品的純度。加熱時間：每次加熱３０ｒａｉｎ。2，2試樣制備2.５ｇ顏料干粉，在試驗溫度下加熱后，移至干燥器中冷卻至室溫；再取顏料干粉、括樣抽、研磨玻璃珠，按比例混合后，在油漆調制機中振蕩成均勻色漿，然后涂覆在銅板紙上制成色卡，供測試用。

高純度納米氧化鐵黃的研制

隨著科技的發展，納米材料的研制成為科研的一大熱門，氧化鐵黃的研制中也與納米的有一定的關系，事實上在對鈦白副產物進行提純過程中，可以得到氧化鐵黃，具體反映如下：

鈦白副產物的提純方法如下：加熱使大部分鈦水解生成沉淀，加入絮凝劑使之析出；同時加入Fe粉，還原溶液中的Fe<'3+>；然后用氨水法除去剩余的鈦和鋁、鉍、錫等雜質。經此方法處理后幾種主要雜質元素如Ti、Al、Bi含量大幅降低，均已降至5mg·L<'-1>以下。以純的硫酸ya鐵為原料，探討了納米氧化鐵黃及鐵紅的制備工藝。研究了初始Fe<'2+>濃度、氧氣流量、晶種制備時間等對晶種制備的影響；研究了晶種濃度、溶液pH、氧氣流量、氧化時間、分散劑對鐵黃制備的影響；并研究了煅燒溫度對鐵紅制備的影響。獲得最jia工藝條件：晶種制備階段，氧化溫度40℃，初始pH7～8，氧氣流量1L／min，反應時間2.5h；二步氧化階段，晶種比33％，加入分散劑，調節溶液的pH2.5～2.7，通氣量2L／min，16h后得到納米鐵黃粉末；鐵黃500℃煅燒2h得到鐵紅。根據最jia工藝條件進行了綜合實驗。鐵黃為α-FeOOH，梭形，粒徑110x20nm，含量99.55％；鐵紅為a-Fe<,3>O<,3>，棒狀，粒徑180×15nm，含量99.50％。鐵黃、鐵hong粉體均分散均勻，粒徑分布窄，Fe的回收率為87.16％。以鈦白副產物為原料，制備納米氧化鐵，不僅解決了鈦白副產物造成的環境污染，而且變廢為寶，制備出純度高的納米級產品。本文對其整個過程做了系統的研究，工藝簡單易行，對以后進行工業化生產有重要意義。氧化鐵顏料如何應用于高duan涂料行業隨著科學的進步跟技術的提高，經典無機顏料氧化鐵的應用領域也被繼續拓展，從最kai始的建材、道路鋪裝到高duan涂料行業。

關于氧化鐵黃的研制中，有這么幾個因素還是很重要的，一個是溫度的控制，一個是酸堿度的大小，還有就是反應時間等，這些都是決定我們反應的非常重要的外在因素。

氧化鐵黃是否能用水稀釋顏料顏色呢？是否可以能不能在其內部直接加入水？

通常稀釋物質氧化鐵黃顏料溶解可使用乙醇，也可使用環酮。使用乙醇溶解后，成為水溶性顏料液，可以為其添加水。使用環酮溶解的氧化鐵黃成為油溶性顏料液，可以添加加入油脂或聚酯。

作為工業顏料用的物質，氧化鐵黃顏料用作可提到防銹作用的顏料的云母氧化鐵以及用作磁性紀錄材料的磁性氧化鐵也是屬于氧化鐵顏料的歸屬范疇之內。奧明顏料鐵黃是排名在無機顏料中僅僅低于鈦白的NO2無機顏料，也是彩色上排位名次NO大彩色無機顏料。