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TCW-33EIII三脈沖點(diǎn)焊控制器           ? 功能介紹:    1. 控制方式：控制器通過參數(shù)設(shè)置可選擇恒流、恒壓或恒導(dǎo)通角控制方式。 2. 電流/電壓顯示功能：在恒壓控制方式下可直接顯示焊接變壓器初級電壓值；在恒流

控制方式時(shí)，采用互感器采樣可顯示焊接變壓器的初級電流值，采用感應(yīng)線圈采樣可

顯示焊接變壓器的次級電流值。 3. 可儲存9條焊接規(guī)范供用戶調(diào)用。 4. 可連續(xù)循環(huán)執(zhí)行多規(guī)范焊接，圓滿地解決了連續(xù)焊接時(shí)，同一工件上不同位置的焊點(diǎn)

的分流問題，省去人為繁鎖地切換焊接規(guī)范的工作。 5. 可設(shè)定預(yù)熱電流，焊接電流和回火電流，有效地解決了焊接過程中產(chǎn)生的噴濺和焊接

結(jié)束后工件的淬火問題。三個(gè)放電脈沖可單獨(dú)或任意組合使用。 6. 具有電流緩升和緩降功能：使用緩升和緩降功能可以避免焊接時(shí)產(chǎn)生噴濺和熔核成形

不良，獲得良好的物理性能。 7. 具有單次/連續(xù)點(diǎn)焊功能。 8. 計(jì)數(shù)功能：具有計(jì)數(shù)功能，可以對焊接次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。使用此功能，可方便地了解工

作效率。 9. 故障診斷和自動(dòng)保護(hù)功能：在工作過程中，控制器如檢測到情況異常，會自動(dòng)關(guān)閉輸

出并友情提示。 10. 具有手動(dòng)加壓功能，方便進(jìn)行機(jī)械調(diào)整。 11. 本控制器采用單片機(jī)作為主控單元，電路非常簡潔、高度集成化，故障率低、抗干擾性強(qiáng)。面板直觀、操作簡單。

通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取。首先確定電極的端面形狀和尺寸。可連續(xù)循環(huán)執(zhí)行多規(guī)范焊接，圓滿地解決了連續(xù)焊接時(shí)，同一工件上不同位置的焊點(diǎn)的分流問題，省去人為繁鎖地切換焊接規(guī)范的工作。其次初步選定電極壓力和焊接時(shí)間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣。經(jīng)檢驗(yàn)熔核直徑符合要求后，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力、焊接時(shí)間和電流，進(jìn)行試樣的焊接和檢驗(yàn)，直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。

在大量生產(chǎn)中，單面多點(diǎn)點(diǎn)焊獲得廣泛應(yīng)用。這時(shí)可采用由一個(gè)變壓器供電，各對電極輪流壓住工件的形式(圖4a)，也可采用各對電極均由單獨(dú)的變壓器供電，全部電極同時(shí)壓住工件的形式（圖4b）。

(3)表面易生成氧化膜焊前必須嚴(yán)格清理，否則極易引起噴濺和熔核成形不良(撕開檢查時(shí)，熔核形狀不規(guī)則，凸臺和孔不呈圓形)，使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。清理不均勻則將引起焊點(diǎn)強(qiáng)度不穩(wěn)定。

基于上述原因，點(diǎn)焊鋁合金應(yīng)選用具有下列特性的焊機(jī)：

1)能在短時(shí)間內(nèi)提供大電流；

2)電流波形最有緩升緩降的特點(diǎn)：

3)能精控制工藝參數(shù)，且不受電網(wǎng)電壓波動(dòng)的影響；

4)能提供階形和馬鞍形電極壓力；