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電動滾筒熱處理工藝性能

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金屬材料的工藝性能，是指它在加工過程中表現出來的接受加工的難易程度。金屬材料的工藝性能包括:鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理工藝性能等。 鑄造性能指金屬材料采用鑄造方法獲得合格鑄件的能力。包括流動性、收編性和偏析傾向。流動性表征熔化后的液態金屬充滿鑄型的能力。收縮性是指金屬由液態向固態凝固后 體積收縮的程度.而偏析是金娜凝固后內部化學成分和組織、性能的不均勻性一般來說，熔 點低的金屏排造性能較熔點高的要好。 壞接性能指金屬材料用焊接方法獲得良好焊縫的難易程度.焊接性能好，表示材料易用焊烤方法獲得享好的焊絳。 切俐性能指金屬材料被刀具切削獲得良好的切削加工表面的能力。它與材料的硬度、韌性等有關。 熱處理工藝性能主要指金屬材料在熱處理中的淬硬性和淬進性。體硬性指材料在正常淬火條件下所能獲得的硬度。淬透性指材料淬火時所能獲得的淬硬層終度。

電動滾筒選用六大原則電動滾筒

電動滾筒選用的要求是非常嚴格的，但是很多新手買家并不注意這一點，選擇到質量低劣的產品，造成以后使用中的問題，為了避免這方面的問題，所以我們在選用電動滾筒時，應遵循如下幾條原則：
1、按照主機的使用實際工況條件，確定設備的功率。制造廠可生產功率數一般為1.1KW—55KW。
2、直徑已標準化，一般廠家可生產的滾筒筒徑為Φ215—Φ800。
3、設備寬度通常應大于輸送帶100mm—150mm。其標準寬度從200mm起每50mm為一檔。
4、按主機的輸送能力，輸送帶寬等確定電動滾筒的線速的一般為0.5m/s。
5、應水平安裝，傾角不應超過5°。
6、通常工作在環境溫度為-20℃—40℃，海拔高度不超過1000m，輸送物料溫度不超過60℃的環境條件下。
電動滾筒這種設備是一種質量要求非常高的產品，在進行選購的時候，大家一定要了解清楚這種設備的選用原則，選擇到合適的，質量良好的設備，才能盡量避免造成這種設備使用中的問題。

電動滾筒的維修準則【須知】電動滾筒

電動滾筒在經過長時間的使用、磨損等等之后，需要進行一次定期的維修，因此這樣可以有效降低滾筒的使用磨損，減少滾筒損壞、故障的概率，所以很多用戶都會認真完成這項操作，但很多用戶不知道，一旦維修方法用錯，那么就不會對滾筒起到好的效果，反而會加重滾筒的磨損情況等等。所以下面小編就來講講對滾筒進行維護時，應該遵守哪些維修準則，從而確保正確維修。
【電動滾筒的維修準則】
1.在設備的大中修時，維修工首先要檢查潤滑油是否清潔適用，然后確定是否更換新油。
2.新設備進廠安裝時，應清洗，然后加潤滑油。
3.定期檢查電動滾筒各生產機組、運行設備的油路是否暢通、油窗是否明亮、有無卻油、漏油現象，發現問題及時解決。
4.油箱換油時，由專門操作工更換，負責油戰過慮器的拆裝和清洗工作。
尤其是對新的電動滾筒進行維修時，更要多加注意，避免一些習慣性的操作對新滾筒造成損壞，同時大家在對滾筒進行維修時，一定要謹記以上這四點維修準則并嚴格按照維修準則進行維修，從而確保維修質量及維修后的效果。