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立式液壓成型機技術特點

※ 采用立式儲存紙板方式，并可隨時補充，不需停機；

※ 適用于同一時間同一紙箱尺寸包裝使用，如需變換紙箱規格時，手動調整使用（所需時間僅需1～2分鐘）；

※ 本機采用合理化設計，吸箱、成型、封底均自動處理一氣呵成；

※ 機件性能精密又耐用，運作過程無振動，運轉穩固壽命長；

※ 本機采用PLC+人機界面顯示屏控制，性能高、速度高、和效率高；

※ 紙箱兩端封箱膠帶折角長度50～70mm、 可定制80、100MM；

※ 可單機作業，也可與自動化包裝流水線配套使用。

佛山市匯萊機械模具制造有限公司（前身為佛山市順華機械模具制造廠），是集泡沫成型機設計、生產制造、機械安裝和售后服務于一體的專業化機械模具制造公司。

EPP成型產品的加工工藝

具體操作步驟如下：

1、合模，并對模具進行預熱，使模具的表面溫度達到PP的熔點；

2、進料，使原料通過料槍進入模具。

3、分三步將蒸汽通入模具中：

蒸汽沖刷：蒸汽從上至下沖刷，以將空氣排出蒸汽室，冷凝水流出。在此過程中，打開上方的蒸汽進汽閥和下方的冷凝水排放閥。

橫向蒸汽：使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料，穿透原料后到達另一邊。此時關閉一邊的冷凝水閥，打開蒸汽進汽閥。同時，使相對面的蒸汽進汽

閥關閉，冷凝水閥打開，以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內有薄的法蘭，則蒸汽最A好是從法蘭周圍穿過，以使夾在法蘭里面的原料也可以得到蒸融。

壓力保持：橫向通蒸汽后，需要經過壓力保持或雙面蒸融過程。在此過程中，打開蒸汽進汽閥，關閉冷凝水排放閥，使壓力逐漸達到峰值。

4、冷卻。在通入蒸汽后，模具內部的溫度一般會達到140℃。為了確保產品的順利脫模，必須使模溫下降至70℃。

5、脫模。隨著內部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度，即可進行脫模操作。

6、烘干定型。一般將烘干溫度設定為60℃～80℃，烘干室要保持空氣干燥，通風狀態良好。

佛山市匯萊機械模具制造有限公司，是集泡沫成型機設計、生產制造、機械安裝和售后服務于一體的專業化機械模具制造公司。

這些高品質的泡沫制造機都是有自己的發泡成型的功能特點的，再利用這類機械進行gao級組成個制造的時候，要注意確保自己的設定效果，可確保高準確性的使用方式，這樣的組成結構也是比較長壽。我們在挑選機械泡塑生產方案的時候，要注意從實際情況著手，選擇具有可靠操作效果的成型設定機。制造發泡體時，因所用樹脂種類、泡沫類型和發泡方式問組合的不同而多種多樣，與此相對應，發泡成塑機也有多種樣式。這樣的功能齊全，也能發揮出更加quan面的功能特點。