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水轉印加工質量好壞一眼就能看出來，質量好，它轉印的效果也很好，這樣的圖案幾乎不掉色，不模糊，清晰可見，圖案栩栩如生，那么哪些因素影響它的質量？

1、噴粉量大?。簩δず裼幸欢ǖ挠绊?，噴粉量越小沉積率就越高。為了控制沉積率，噴粉量也要得到適當控制。

2、噴漆加工距離：中，噴涂距離一般控制在距水轉印加工工件10-25厘米，具體多少還是要由噴槍形式來決定，不能盲目設置。

3、噴涂時間：當噴涂時間增加及噴涂距離很大時，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減。

4、粉末材料：包括了它的電阻率以及它與空氣混合物的速度和梯度等。水轉印加工中，電阻率過低易產生粉末在分散，電阻率過高會影響涂層厚度。

上面列舉的幾點因素，很容易影響水轉印加工質量，如果沒有注意，可能會導致轉印質量變差等，轉印比較講究的是它的效果，能否讓用戶滿意。

水轉印膜主要是貼在杯子上。杯子上本來不太容易轉印上一些圖案，有了這層膜，即可起到小小的裝飾效果，那么在使用過程中，如果遇到了膠層不干的情況。這是什么原因造成的呢？

1、膠水配比不準確，固化劑比例太小或配制膠液時配比失調，固化劑太少或失效。

2、另外稀釋溶劑水分或小分子醇含量太高消耗大量的固化劑。

3、水轉印膜吸潮，很容易出現不干的現象。

4、使用的油墨中含有醇類溶劑沒有揮發全，導致膠層不干。

5、環境溫度和濕度太高，配制好的膠黏劑放置時間過長，導致水轉印膜中固化劑與水分長時間反應。

6、使用聚氨酯、聚酯油墨未加硬化劑造成膠層不干現象。

水轉印膜膠層不干很容易會讓整個膜變臟，清理也困難，但是一旦遇到這種情況需要仔細分析是什么原因造成的，對癥下藥，才能讓轉印膜具有良好的效果。

因為水轉印加工技術主要是通過水壓的作用使得圖案能夠準確的籠蓋在承印物上面，因此在操縱的過程當中，我們需要留意，再涂上軟化劑之后，就不能夠對水貼紙進行觸摸或者移動，由于這些行為會對承印物的位置發生偏移，從而使得圖案不能夠按照設計者的要求很好的籠蓋在承印物上面，大大的改變了產品的外觀。

     在水轉印加工技術泛起之前，包裝行業面對著包裝出產上面的一大挫折，那就是不能夠把圖案完整的籠蓋在表面凹凸不平、外形奇異的物體上面，而且對于需要印刷的物體的體積有著極大的限制。但是，我們在使用水轉印加工技術上也需要留意一些小問題。在此之前，我們所看到的很多產品大多都只是比較呆板的，色彩方面也灰蒙蒙的，似乎蒙上了一層灰塵一樣。因此，我國針對這個情況，從國外引進了水轉印加工技術，并根據我國現實情況進行詳細的改良，使之更加符合我國包裝行業的發展要求。

     另外，假如我們在操縱的過程中發現水貼紙似乎發生了褶皺現象，不必驚慌，也不要當即對其進行處理，由于這在一般來說是正?，F象，只是貼紙軟化劑起作用的一種表現，等到干燥過后就會恢復平整的表面。同時這種創舉也是的我們市道市情上的產品款式越來越新奇，外觀上面越來越吸引大眾的目光。