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直線電機模組與轉動電動機對比

一、構造簡易，因為直線電機模組不用把轉動健身運動變為勻速直線運動的額外設備，因此促使系統軟件自身的構造大得簡單化，凈重和容積大大的地降低；二、精度等級高，在必須勻速直線運動的地區，直線電機模組能夠保持立即傳動系統，因此能夠清除中間商所產生的各種各樣精準定位偏差，故精度等級高，如選用微型機操縱，則可以大大的地提升全部系統軟件的精度等級；三、靈敏、敏感度高，轉向頭燈性強。直線電機模組非常容易保證其動子用磁懸浮支撐點，因此促使動子和電機定子中間持續保持必須的氣體隙而不觸碰，這就清除了定、動子間的觸碰摩阻，因此大大的地提升了系統軟件的敏感度、高頻率性和轉向頭燈性；四、工作中可以信賴、長壽命。直線電機模組能夠保持無觸碰傳送力，機械設備磨擦耗損基本上為零，因此常見故障少，因此工作中可以信賴、長壽命。

Parker派克直線電機模組的建筑工程設計

像I-FORCE和Ironcore那樣的部件直線電機模組是由電動機電磁線圈及獨立的磁軌構成。電磁線圈組被稱作是“動子”，有時候也被稱作是初中級部件。動子通常由電動機電磁線圈，1個聯接板或是安裝棒構成，它容許電磁線圈聯接究竟板上。電機電纜線通常從封裝的一邊抬起。磁軌有時候被稱作次級線圈部件。在于所采用直線電機模組的類型，磁軌可選用單雙排磁石或是出示均衡的多邊配備的磁石。可自主挑選直線電機模組部件的工作能力給客戶1個經濟發展的解決方法，也為融合入設備出示了詳細的協調能力。殊不知，這一協調能力也一樣必須對電動機特點，及平行線意見反饋技術性，水冷卻方式，伺服電機放大儀的特性及自動控制系統的開展考慮到。

直線電機模組應用在激光切割機行業的發展優點

在激光切割機的配置中，除了要注意激光器、切割機和機床外，直線電機也是非常重要的一部分。

近幾年來，伴隨著直線電機模組技術的進步，與過去的傳動方式相比，直線電機的“直接驅動”方式擁有更高的動態特性和控制精度、更高的進給速度和加速度、更長的使用壽命、更低的振動噪聲和更小的磨損。所以，直線電機在激光切割機的應用中獲得了較大的發展前景。

直線電機模組的工作原理：直線電機是以一種運用電磁感應原理，將電能直接轉化成直線運動動能的驅動裝置，是一種能實現往復直線運動的電動機。上海市磁懸浮列車，全世界工具商業服務磁懸浮列車，就是說根據這一原理實現的。

直線電機模組的特征有：1.速度快，加速度大；2. 高精度；3.無機械磨損，使用壽命長；4. 傳動裝置構造簡單，效率高；5. 噪音低，運行安靜。

隨著技術的發展，直線電機模組性能不斷提高，成本日益下降，為其廣泛應用創造了條件，同時激光切割機應用行業如金屬板行業不斷對切割質量和切割效率提出了較高的要求。因此，直線電機驅動的激光切割機應運而生。由于速度快、加速度大、定位精度高，而廣受銷售市場上中高客戶的喜愛。2017年在激光加工行業，直線電機模組市場規模占比達到20.8%。