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保養方法

1、 輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸 、 堿、油類，有ji溶劑等影 響橡膠質量的物質接觸，并距離發熱裝置1米以外。

2、 貯存時庫房內溫度宜保持在-15℃-+40℃之間，相對濕度宜保持在50-80%之間。

3、 貯存中輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。

4、 輸送帶運行速度不應大于5.0米/秒，運輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規定速度時，會影響膠帶使用壽命。

5、 運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系，傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應根據輸 送機的設計規定，合理選取。

6、 為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，給料方向應順膠帶的運行方向;物料下落到膠帶上的落差應盡量減小;給料口應避開滾筒或托輥的正上方;膠 帶受料段應縮短托輥間距 和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。

結構

擋邊環形輸送帶是由基帶、擋邊、隔板三部分組成。

基帶:骨架材料采用滌棉浸膠帆布(EP帆布、鋼繩芯)和橫向剛性加強層;在帶體內加入橫向剛性加強層，解決了大規格擋邊輸送帶的塌帶問題。

擋邊:根據擋邊的作用及整體帶的運轉特性，采取了增加擋邊的含膠量，在擋邊內部加貼尼龍布作為骨架層等措施;增強了擋邊的耐曲撓、抗撕裂性，提高了擋邊的使用壽命

隔板:采用膠料與纖維復合材料混煉的工藝使得隔板挺性大，硬度高、增強了耐沖擊性，避免了其因受力較大而發生形變。

基帶、擋邊、隔板的粘接:采用二次同步低溫連續硫化的先進工藝，提高了粘合強度，并避免因多次高溫硫化而老化基帶。

如何預防

1、必須經常對輸送機械進行定時維護，輸送機的正常運轉對輸送帶的使用壽命有很大的關系

2、在擋邊環形輸送帶輸送物料的低洼地段，多增加一些輸送帶托輥，預防下垂情況的發生。

3、在放置托輥的地方，要用增加掛鉤來固定托輥，防止托輥因固定不牢而跌落。

4、制作拉環將運送物料的小車四周固定，這樣不會妨礙擋邊環形輸送帶前后移動，可以有效的調整輸送帶的松緊程度。