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注意事項 1、請嚴格按照接線圖接線，接線錯誤將會燒毀控制器及可控硅。 2、因控制器內有380V高壓，在通電使用中不允許打開控制器，以免觸電或造成不必要的損失。 3、檢查接線時一定要切斷電源，決不可帶電操作。 4、調整機械動作或焊接時身體各部位要遠離電極和有可能造成人身傷害的位置。 5、控制器要遠離潮濕、高溫區域，以免造成控制器內部故障。3、4、5、6可控硅觸發端3、4號為一組觸發，其中3號接一只可控硅的陰極，4號接觸發極。 6、請專業人員定期檢查各接線端子和插座，發現問題及時解決。（一個月檢查一次）

交界面離電極遠，故產熱多而散熱少，致使熔核偏向厚件；材料不同時，導電、導熱性差的材料產熱易而散熱難，故熔核也偏向這種材料，見圖5，圖中p為電阻率。

通常是根據工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取。首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時間，然后調節焊接電流，以不同的電流焊接試樣。經檢驗熔核直徑符合要求后，再在適當的范圍內調節電極壓力、焊接時間和電流，進行試樣的焊接和檢驗，直到焊點質量完全符合技術條件所規定的要求為止。B、按“▲”鍵將規范號設為1，表示以下的所有參數設置均在1號規范中進行。

各變壓器可以安置得離所連電極最近，因而其功率及尺寸能顯著減速??；各個焊點的工藝參數可以單獨調節；全部焊點可能同時焊接，生產率高；全部電極同時壓住工件，可減少變形；多臺變壓器同時通電，能保證三相負載平衡

點焊不銹鋼的電極，推薦用2類或3類電極合金，以滿足高電極壓力的需要。表8為不銹鋼點焊焊接條件。

馬氏體不銹鋼由王有淬火傾向，點焊時要求采用較長焊接時間。為消除淬硬組織，最采用焊后回火的雙脈沖點焊時一般不采用電極的外部水冷卻，以免因淬火而產生裂紋。

鍍鉛鋼板韻點焊鍍鉛鋼板是在低碳鋼板上鍍以w(Pb)75％和w(Sn)25％的Pb-Sn合金。這種材料價格較貴，較少使用。鍍鉛鋼板點焊的情況較少，所用工藝參數與鍍鋅鋼板相似。