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水轉印加工技術，已經成為了很多印刷廠需要學習的技術，一些包裝廠為了能在包裝上或者在物品表面做裝飾，也需要學習關于這方面的技術，通過對其分析，我們知道它的組成層可分為上層、中層和下層：

一、上層：水轉印加工的水溶膠層。

二、中層：可成膜膠粘層。

三、下層：基紙。

注意：通常用噴墨打印機噴涂染料把所需要的彩案打印在轉印紙上，當遇水后水溶膠層自動溶解，使色料與水轉印加工的轉印紙分離，實現了圖文轉移。

每一個組成層，對于水轉印加工來講具有重要意義，每一個組成層，也都具有不同的功能，因此我們不僅要熟知它們，并且在轉印物品的時候要注意。

很多人在購買一些小配件或者買其他商品時，如果包裝不夠好看一般都不會買，但是很多用戶也不知道包裝上的圖案是哪來的，怎么印上的？通過水轉印技術即可實現。

一、水轉印碳帶技術，是用熱和壓力將油墨從碳帶介質轉印到紙或薄膜的過程，當標簽通過打印機的打印頭和時，將油墨轉印到標簽上。

二、碳帶的組成：

1、前引帶：前引帶一般是透明或其它的顏色，方便于將碳帶上到打印機上；可以轉印上產品名稱，公司名稱和商標等，用于市場推廣。用來保護碳帶。

2、原帶：

（1）油墨層：是主要的，用來打印并決定碳帶的使用特性。

（2）內涂層：主要用來使水轉印的表面平滑，并使油墨從帶基釋放的一致性。

（3）帶基：是其它各層的載體，并決定熱傳導的性能。

（4）頂涂層：主要是用來提高油墨在標簽上的附著力，增強環境的抵抗力。

（5）背涂層：是涂在碳帶背面的一層特殊涂層，主要是減少打印頭磨損；減少靜電產生和加強熱傳導。

3、后引帶：起一個警示作用，讓水轉印感應到碳帶結束，打印機的不同決定了不同的后引帶。

（1）鍍鋁：反射光表示碳帶結束。

（2）透明：允許光透過表示碳帶用完。

（3）用于機械方式傳感，打印機感應張力的變化表示碳帶用完。

4、軸芯

碳帶的軸芯常見的有紙質和塑料兩種，要求不能變形和在打印時不能滑動。

在整個水轉印過程中，除了技術需要不斷提高，以便給用戶帶來不一樣的視覺體驗效果，另外需要的一些輔助工具等，總之為了能讓印刷的圖案更好看，需要不斷學習新技術。碳帶技術不妨可以嘗試。前提是買到合適的碳帶。

水轉印膜主要是貼在杯子上。杯子上本來不太容易轉印上一些圖案，有了這層膜，即可起到小小的裝飾效果，那么在使用過程中，如果遇到了膠層不干的情況。這是什么原因造成的呢？

1、膠水配比不準確，固化劑比例太小或配制膠液時配比失調，固化劑太少或失效。

2、另外稀釋溶劑水分或小分子醇含量太高消耗大量的固化劑。

3、水轉印膜吸潮，很容易出現不干的現象。

4、使用的油墨中含有醇類溶劑沒有揮發全，導致膠層不干。

5、環境溫度和濕度太高，配制好的膠黏劑放置時間過長，導致水轉印膜中固化劑與水分長時間反應。

6、使用聚氨酯、聚酯油墨未加硬化劑造成膠層不干現象。

水轉印膜膠層不干很容易會讓整個膜變臟，清理也困難，但是一旦遇到這種情況需要仔細分析是什么原因造成的，對癥下藥，才能讓轉印膜具有良好的效果。