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磨煤機的主要部件

轉動部位

將左螺旋管旋轉至固定端蓋，將右螺旋管旋轉至移動端蓋，在配合間隙的檢查方面，選擇 0.55cm 塞尺。在進行端蓋與筒體法蘭的安裝時，為了便于安裝，可以在其配合面刷涂鉛油，提高配合面的接觸效果，之后在筒體上安裝固定端蓋和移動端蓋，M30 螺栓固定，之后確定圓周止口配合間隙，進行適當的調整，保證十字兩點相等，之后擰緊螺栓，打入銷釘。在完成筒體和端蓋的組裝之后，整體吊裝至主軸承襯，保證主軸承內孔與端蓋軸頸刮研不夾。在完成傳動部位安裝之后，需要做好移動端蓋軸頸甩油環與軸承襯間隙的校準工作，其間隙需要超過 20mm，使用靜水平儀檢驗轉動部位安裝的水平性。

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磨煤機的常見問題

磨煤機減速機的軸承位和軸承室，在重載低速、重載高速的高扭矩啟動下以及在設備振動、徑向沖擊的作用下，軸承室或軸承位發生金屬疲勞，產生永1久變型；軸承內圈與軸或軸承外圈與軸承室出現間隙配合，從而導致相對運動產生磨損。一旦出現此問題，嚴重影響著設備的正常生產。磨煤機機減速機軸承室若出現磨損，該類問題傳統方法難以現場修復解決，外協修復受部件材質和磨損尺寸的限制難以修復，通常采取更換新部件解決；且減速機不斷在改進，配件更新較快，部件備存占用巨額資金。在發達國家中一般多采用高分子復合材料進行現場修復技術比較成熟。針對不同設備，不同的運行狀態，不同磨損情況，采用相應修復工藝，可快速、簡單、有效修復，特別由于高分子材料的退讓性，始終保持100%的觸面積，避免了配合間隙的產生，使修復后的設備壽命甚至超過新設備，從根本上解決球磨機軸類磨損問題。

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中速磨煤機的特點

中速磨煤機之所以應用廣泛，是因為它具有以下的眾多優點：

1.出力平穩、調節方便，振動小，噪音低，碾磨件磨損均勻。

2. 磨輥直徑大，滾動阻力小，原煤的碾磨條件好，出力特性好，電耗低。

3. 加載力自動方便調整：采用液壓變加載裝置能夠自動保持碾磨件磨損后的加載力自動調整，使磨煤機在較經濟的條件下運行。

4. 磨煤機殼體不受力，穩定性較佳。

5. 磨輥輥套及磨盤瓦的材質多采用高鉻鑄鐵，使用壽命更長，能夠保證磨煤機長期穩定運行。

6. 結構緊湊，在滿足功能要求的同時體積較小，生產占用的空間面積也就相對較小。