

衡水天睿焊接設備有限公司
主營產品: 其他焊接輔機
TR-TCW-33EIII微機阻焊控制器阻焊控制器現貨供應
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故障診斷與提示 在工作過程中,控制器如檢測到下列情況,會自動關閉輸出并顯示:
序號
代 號
含 義
故障顯示原因
解 決 方 法
1
E r 01
可控硅直通
控制器無輸出時,檢測到可控硅單管或二管導通
1、 檢查可控硅是否損壞
2、 接線是否正確
2
E r 02
可控硅不導通
控制器在輸出脈沖時,檢測到可控硅單管或二管截止
1、 檢查可控硅是否損壞和3、4、5、6端子接線是否正確
2、 請將控制器電源7、8接線對換
3
E r 03
過 熱
外接熱保護開關時,開關動作或異常
1、熱保護器件是否動作(是否真正過熱) 2、AA設置是否正確
4
E r 04
過電流
焊接電流過大
1、 AH設置是否正確(如參數設置過小)
5
E r 05
欠電流
焊接電流過小
1、 AL設置是否正確(如參數設置過小)
2、 工件沒有放好或接觸不好
3、 電流設定值超過變壓器電流
6
E r 06
接線錯誤
檢查接線是否和接線圖相符
7
E r 07
存儲器數據出錯
控制器參數設置不正確
檢查參數設置
8
E r 08
沒有同步信號
同步信號丟失




單面點焊時,電極由工件的同一側向焊接處饋電。典型的單面點焊方式如圖2所示。對于特別重要的工件,有時用電解拋光,但這種方法復雜而且生產率低。圖中2a為單面單點點焊,不形成焊點的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。圖中2b為無分流的單面雙點點焊,此時焊接電流全部流經焊接區。圖中2c為有分流的單面雙點點焊,流經上面工件的電流不經過焊接區,形成分流。為了給焊接電流提供低電阻的通路,在工件下面墊有銅墊板。
由于芯棒與工件的接觸面遠大于電極與工件的接觸面,熔核將偏向與電極接觸的工件一側。如果兩工件的厚度不同,將厚件置于芯棒接觸的一側,則可減輕熔核偏移程度。
貼聚氯烯塑料面的鋼板焊接時,豫保證必要韻強度外,還應保證貼塑面不被破壞。因此必須采用單面點焊,并采用較短的焊接時間。
(1)鍍鋅鋼板的點焊鍍鋅鋼板大致分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板,前者的鍍層比后者薄。
點焊鍍鋅鋼板用的電極,推薦采用2類電極合金。當對焊點外觀要求很高時,可以采用1類合金。推薦用錐形電極形狀,錐角120°~140°。使用焊鉗時,推薦采用端面半徑為25—50mm的球面電極。
