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注塑模具加工中損壞的解決方案

每個注塑模具加工廠都對注塑模具加工時的損壞感到頭疼，因為有一些原因完全可以避免損壞。

注塑模具加工中損壞的解決方案：

1、產品在兩次頂出方可頂脫模的,一般設定頂出3-4次。頂出高度設定高于產品高度3MM左右為適宜

2、成型調整不當;機臺封膠不良

3、員工工作意識馬虎大意，加強員工培訓，培訓員工按要求作業

4、讓監管人員每兩小時檢查監控器一次卻敗監控器有效

塑膠模具加工注塑外殼成型時生產緩慢原因

（1）塑料溫度、模具溫度高，造成冷卻時間長。

（2）熔膠時間長。應降低背壓壓力，減少二次利用材料防止架空，送料段冷卻要充分。

（3）機臺的動作慢。可從油路與電路調節使之適當加快。

（4）模具的設計要方便脫模，盡量設計成全自動操作。

（5）制作壁厚過大，造成冷卻時間過長。

（6）噴嘴流涎，妨礙正常生產。應采用自鎖式射嘴，或降低射嘴溫度。

（7）料筒供熱量不足。應換用塑化容量大的機臺或加強對料的預熱。

亞克力是什么材料?他都能使用在哪些經過注塑加工的產品上

亞克力是什么材料?

1、亞克力(ACRYLIC),又叫PMMA或壓克力,亞加力。

2、源自英文Organic Glass,意指由有機化合物之MMA所制成之PMMA板,其透明與透光度如同玻璃一般。亞克力是一種開發較早的重要熱塑性塑料，它可以經過注塑加工生產出來很多的產品。

亞克力經過注塑加工可以生產出來的產品有亞克力板、亞克力塑膠粒、亞克力燈箱、招牌、亞克力浴缸、亞克力人造大理石、亞克力樹脂、亞克力(乳膠)漆等等產品,種類繁多。人們所常見到的亞克力產品系由亞克力粒料、板材或樹脂等原材料經由各種不同的注塑加工方法,并各種不同材質及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。至于一般常聽到的亞克力纖維、亞克力棉、亞克力紗、亞克力尼龍等,系指由丙烯酸聚合而成之人造纖維,與亞克力制品并無關聯。