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數控角鋼生產線結構

馬鞍山嘉力機械制造有限公司。主要生產通風機械、鈑金機械等設備。是集企業管理、市場 銷售、生產為一體的綜合性企業：其銷售和服務網點廣布中國和世界各地。

    角鋼生產線也可以稱作角鋼線、數控角鋼線、數控角鋼沖孔生產線由橫向料臺、翻轉上料、送進料道、數控小車、打字機、沖孔主機、剪切單元、分選料道組成，配備液壓系統、氣動系統、電氣控制系統等。

     角鋼生產線采用“L”型排布的方式，毛坯料先橫向送進，由翻轉上料自動上料至送進料道，然后縱向依次經過打字機、沖孔主機、剪切，到達分選料道。生產過程中需人工將毛坯料吊裝放置于橫向料臺后部，根據生產節拍由輸送鏈條橫向運輸毛坯料至料臺前端V型槽；由減速電機驅動的翻轉料爪將毛坯料抬起并翻轉放置于送進料道上；送進料道上安裝有若干輥輪，工件可在料道上滾動；送進料道上安裝有數控小車，采用伺服電機驅動，工件在小車鉗爪夾持下伺服送進；工件在小車推動下先進入打字工位，壓印字符后進入沖孔主機，沖孔主機采用雙側雙模位，沖孔完成后由剪切切斷，由分選料道翻轉工件完成加工。

     加工過程采用先沖后剪的方式，可一次完成整根坯料的制孔工序，再由控制系統控制在合適位置鋸切坯料，定制所需成品長度，該工藝方式便于坯料整合利用，可一次加工多根成品。

角鋼法蘭生產線的詳細了解

1.采用了高強性鋼，結構性穩固，同時具有免剪切功能，材料使用率高。

2.自動沖孔、切斷，生產效率高。

3.帶有中文顯示界面，顯示工件圖形，便于操作。

4.編輯程序時直接輸入工件尺寸、準距，操作簡易。

5.采用PLC、工控機控制，伺服電機送進，效率高，工作精度穩定。

6.采用進口高技術的關鍵部分材料，保證其安全，精密。

7.針對角鋼彎曲進料困難和主句誤差等問題，才去多方案來解決。

8.具有故障自動診斷和統計功能，能有效的解決人力資源浪費問題。

角鋼法蘭生產線是一項精密度高，技術成熟，高智能化的機器，在市場中，這種生產線會被廣泛應用起來，成為市場的。

維護角鋼生產線的6大方法

⑴ 角鋼生產線對電源的請求十分的高。想要使得角鋼生產線在工作的過程中有個良好的狀態關鍵的就是穩定電源。為了不讓角鋼生產線在工作的過程中遭到很大的動搖，好的方式就是運用專線給設備供電。重要的就是保證供電的質量，這樣也能夠更好地維護其不讓其他的設備干擾。

⑵ 油液應當用20μ的濾油機進行嚴格的過濾后方可加入油箱。油箱內加油量不得低于油標要求。

⑶ 濾油器要經常用煤油清洗，工作用油每2000小時更換一次。

⑷ 如果離開機器時間較長則要關閉電源，以防非專業者操作。

⑸ 注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！

⑹ 每個工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。

另外，角鋼生產線的定期頤養和維護對車間的技術人員有很高的請求。不但請求技術人工有專業的技術學問還要有很高的工作義務感，這樣才能夠在維護角鋼生產線的時分有很高的職業道德。